文档介绍：450m3高炉强化冶炼实践
张伟王忠晓
( 西宁特钢股份公司)
摘要:西钢高炉经过改变原燃料状况,采取富氧鼓风、喷吹煤粉、高风温、高顶压、多环布料等强化措施,各项技术经济指标不断进步,取得了十分明显的冶炼效果。
关键词:高炉强化冶炼多环布料高风温富氧喷煤
1、前言
2#高炉于2005年9月11日点火投产。投产后设备故障频发,休风率较高,很长一段时间各项指标难以达标。经过2006年、2007年的多次检修(更换部分设备、热风炉换球),尤其是2009年不断采取强化冶炼措施后,利用系数逐月更新。10月高炉日产量突破1800t。, t/ (),实现了炉况长期稳定顺行。
2、存在问题
高炉强化冶炼的主要途径是提高冶炼强度和降低燃料比。而强化生产的主要措施是在精料的基础上采取高风温、高压、富氧鼓风、脱湿鼓风、喷吹燃料等技术。我厂由于存在原燃料成分不稳定、入炉原料品位低、基础设施薄弱等因素,严重影响着高炉顺行和强化。
3、强化冶炼的措施方案
高炉冶炼过程受许多主客观因素影响,炉况总是有波动的。高炉操作者必须善于掌握各种波动因素,进行综合判断和分析,随时掌握炉温发展趋势,抓住炉况失常萌芽,及时果断地运用各种行之有效的调节方法,才能保持炉况持续稳定运行。冶金参数对焦比的影响见表1
表1 冶炼参数对焦比的影响
风温(600~1200℃)
喷煤量
生铁含硅
渣量
炉顶压力
冶炼强度
风量
变化量
100℃
10kg/t
1%
100kg/t
10kpa
/()
100m3/min
焦比
~%
7~10kg/t
40~60kg/t
30kg/t
%
1%
15kg/t
精料不仅有利于提高冶炼强度,而且有利于降低焦比、提高煤比,是高炉提高利用系数的基础。努力改善原燃料条件,达到精料要求水平是各钢铁企业的追求目标。2009年以来,公司采取措施使原燃料质量得到大幅度提升,并提高了综合入炉品位,给高炉强化冶炼创造了条件。高炉炼铁对精料的要求见表2、表3
表2 现代高炉精料的部分要求水平
指标
高
稳
小
净
品位(渣量)/-1
孰料比/%
烧结矿碱度
含铁量变化/%
SiO2变化/%
碱度变化
天然矿/mm
球团矿/mm
烧结矿/mm
焦炭/mm
入炉矿石
入炉焦炭
宝钢
250
90
<
<
8~25
6~50
25~70
<5
日本
250~350
>
<
<
<
8~25
6~15
6~50
25~70
<5
<3
前苏联
250~400
100
>
<
<
<
6~15
6~30
25~60
<5
<
德国
300~400
~2
<
8~25
6~50
25~70
<5
美国
92
6~15
6~38
法国