文档介绍：新建超临界机组锅炉预防爆管措施探讨
赵红民1 王立1 任广印1 李精保1
(1、鹤壁丰鹤发电有限责任公司鹤壁市新风路1号 458008)
摘要:本文通过对新建600MW超临界机组基建及试生产期间机组连续稳定运行所积累总结的经验,简要介绍了在安装试运行期间为防止锅炉爆管泄漏应采取的一些措施,与大家共同探讨,以便更有效的预防锅炉发生爆管泄漏。
关键词: 600MW超临界机组锅炉四管爆管泄漏预防措施
一、引言
随着制造技术的不断成熟,600MW及以上超临界机组正成为国内电站建设的主流。而超临界变压直流锅炉的压力、温度等参数都很高,运行中很容易发生爆管泄漏。特别是新建机组,在调试试运期间,机组各系统很不稳定,更容易发生爆管泄漏,影响着电厂的安全经济运行。从国内近年来新投产的600MW超临界机组情况看,在试运期间大部分都发生过爆管泄漏,有的连续爆管多次,造成了很大的经济损失。从管子破口特征分析,大部分爆破口较大,呈尖锐喇叭形,割口检查发现有制造、安装时留下的铁屑、钢球、水压堵头等杂物,给机组运行留下了安全隐患。
二、机组概况
鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW超临界机组于2005年9月30日开工建设,2007年底实现双机投产,从并网发电到完成168h试运行
各用时18天、12天,至今已安全运行300多天,期间未发生过一次锅炉“四管”爆漏事故。
装设的两台锅炉是东方锅炉厂生产的DG1900/-Ⅱ1型超临界变压直流本生锅炉,一次再热、单炉膛、尾部双烟道、采用挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
锅炉的主要参数如下:
名称
单位
B-MCR
T-MCR
BRL
过热蒸汽流量
t/h
1905
过热器出口蒸汽压力
MPa(g)
过热器出口蒸汽温度
℃
571
571
571
再热蒸汽流量
t/h
再热器进口蒸汽压力
MPa(g)
再热器出口蒸汽压力
MPa(g)
再热器进口蒸汽温度
℃
325
321
320
再热器出口蒸汽温度
℃
569
569
569
省煤器进口给水温度
℃
288
285
284
燃烧器为BHDB公司生产的HT-NR3型煤粉燃烧器,燃烧方式采用前后墙对冲燃烧,
24只HT-NR3燃烧器分三层布置在炉膛前后墙上。
过热系统采用两级喷水减温:低温过热器至屏式过热器间布置有一级喷水减温器,屏式过热器至高温过热器间布置有二级喷水减温器;再热蒸汽温度的调节通过位于省煤器和低温再热器后方的烟气调节挡板进行控制,在低温再热器出口管道上布置再热器微调喷水减温器作为事故状态下的调节手段。
三、锅炉四管爆管泄漏的原因分析
1、受热面管内异物引起爆管泄漏
锅炉受热面管子内部有异物,运行中造成管子堵塞,管内蒸汽流量小,管子长时间超温过烧,导致过热胀粗、鼓包,最终材质劣化发生爆管泄漏。导致管子内部有异物的主要原因是由于各主机设备厂任务饱满,特别是锅炉设备,外委部件较多,制造水平良莠不齐,造成了设备出厂质量存在很多缺陷,