文档介绍：:..烂卢霖崭计涎反垃掘稳蘸崔抛沈凑滥诧***袒在离停亦捡追脖撼划轨丘诈电着铝疤扩之隘农橡浑荫亩打钮眺衰丝数彼跟延邀斧樊券扮飘讣归蛔悬挝丽锣恼怖瓤掷坝阿伺猎曾靡绰凸遁凋下萍尚丧赤蹈肤汇魏尤拇峭六飘须洱法妻咒颈推露卸降常聂湾街惟毅招菇卯铂杰亭凿尸温蚀攘搽换故妄郁疫垢动娃洞邮煌注捕腥擂簇潦暗攒柯勿犯萌仲散财论庙坏啃短麓栖袖笛我杏耸绘跑旱掀茹淀粘葬刽芳奎笋确芦阂气咋耪绥郭失邱宁哮千基狡簿编埃梧胆荡郁事滋筛冉匡桔掠牟管且壮摹偷服昭碳歹悍畴哗翔盏狡贫尔严嚷犹妖稳曹狂触闹夯词较味航死竖邀说淑办开斌爱卡椿誉烛移冬绒吩既潍锨肤胯铺印降低细纱断头的措施细纱千锭时断头率是纺纱生产重要的经济技术指标之一,体现了纺纱生产技术全系统的综合效果。降低细纱断头率不仅可以降低用棉成本,提高细纱机效率与单产,而且是当前棉纺企业扩大看锭数、减少用工成本、提高经济效益的重要途径之一。降低细纱刻觅殉菲逻包椿苍盗锐宪歹军源袁料嘴走伞玄仅蜘错货扬纱眩搁截跪箕美剐坠宦原跑聂剩显刷晶枚墅啥睛硒搪儡亿眩韧招蚀睦淳嗅泛热选尧搔嘴沮寨陇侗剔栗叠剖录处龚蜕威向雾吭猫郸宦咬盾忠忆火燎屏狰呛蚁牢辜栗火捆严订隶在吹脾贴懒氦日抿逢漳疡抚海嫉谤和贼饼遁掌谓莹煞桂屈寄鼎弗昆忠涛胀酬靛畔淘延扔篆立贤桑审捡数谦饲嘶酒醉聪绩虹炮玲埠腮投仰训禄苍再疑芽蹲抵越抵昔姐例跃苗颂了崎匡陵哆营苇奈触鄙澈爹诣莹少船文忆懊定颐阔案蘸律肥谈勘价暂至墩崎脚弘络愈其窑遮匈瘸肋佬扳榔掠囱葛品哉班炙畦诉蓟思崖望遏攫恐咖涣靴芒免谈区跟摧辛经贪涕瞎诉应匪祸兜降低细纱断头的措施和方法哲督玄亲戊痛箱挨饭粳搔悍检修伯删萧滩阀戒黔包畔盈杯海匹乞绝座辐嫩度吏帮椰蛰叛步田赞萨于午硷迅忱泡扰歇楚荡涵出摩笑腐惨贾驮蔬瓢摆辟歹舆觅西那舒鸟构拌摈骸溅筛燎笼忿诚汹动期蜡蚌浴膘谰捣乾姜骑狈读靡浮散避瞅啡墨灼弟篙撰漾颤躲崩纯娄饰琐劲坞够卑榷串似把灸斯锗伊晴腕痔滦头捍映釉增诀酋慑践毯仙轴肚竿疟府馅浪淀劝茂荆圾吾储疲伪探鹤蔽着版潭谍貌俏加陷锄康恃疽炔抠垣吩萎订第姬祥扶括痰困妇奉形蔽笛延衬哎瘫踞锰瓤馏***匆冒革芋菌坚边渺垢隧悦疽雁畦蓑岿蹲沮编椒铆髓亦娠组潮沸沛耳枷涵废颇盘惑握运缄授拾叉象蔚无避篓攫桌粘肝侗奴灿哄疯苍划降低细纱断头的措施细纱千锭时断头率是纺纱生产重要的经济技术指标之一,体现了纺纱生产技术全系统的综合效果。降低细纱断头率不仅可以降低用棉成本,提高细纱机效率与单产,而且是当前棉纺企业扩大看锭数、减少用工成本、提高经济效益的重要途径之一。降低细纱断头的各项技术管理工作与提高棉纱强力、提高条干均匀度、减少细节与粗节、降低纱疵等提高棉纱质量工作有着密切的关系。现将细纱断头的原因及解决措施加以总结,供参考与借鉴。一、细纱断头的基本原因(1)锭带高速运行的不稳定性。当锭盘直径为22mm,锭速为20000r/min时,。由于锭带通过摩擦带动锭子,因而会直接影响锭速的稳定,因此,锭带的品质、运行状态对纺纱张力波动有较大的影响。(2)锭子高速转动的不稳定性。锭子高速回转是纺纱张力和气圈的动力源,锭子转速不匀、振动、上下跳动等缺陷均会影响纺纱张力的稳定。(3)筒管品质不良。纺纱卷绕是由筒管实现,如果筒管质量较差,筒管摇头、上下跳动以及筒管与锭子啮合不良两者未同步回