文档介绍：1产品简介B113-2型一氧化碳高温变换催化剂,采用先进工艺生产,以Fe2O3为活性组分,以Cr2O3为助剂,并添加了其它适量的助剂。该催化剂适用于低汽气比条件下的合成氨、制氢等装置的节能型一氧化碳变换工艺。B113-2型催化剂是采用国际最新技术生产的新一代节能型催化剂。该催化剂不仅完全具备了B113型催化剂的运行强度高、使用温区宽、低温活性好、本体含硫低、不需要专门安排放硫时间、抗蒸汽冷凝性能好等特点,更适宜于在低汽气比工艺条件下使用,并能有效的抑制费-托反应的发生。B113-2型催化剂用于低汽气比条件下变换富氢气流中一氧化碳,通过下述反应生成更多的氢:CO+H2O=CO2+H2+。B113-2型催化剂,有两大突出的特点:一是在还原过程中几乎不引起催化剂颗粒视体积变化,这就保证了还原后催化剂的使用强度和长寿命,而且抗蒸汽冷凝性能非常明显。二是催化剂的高选择性和低温的高活性,副反应产物氨和甲烷或乙烷明显降低。ⅠⅡ尺寸(mm):Φ9×5~7Φ6×3~6形状:平面圆柱体平面圆柱体颜色:(kg/l):±(N/cm):≥250磨耗(%):≤10抗沸水性能:8~2~(%):≥74Cr2O3(%):≥7石墨(%):≤3助剂(%):适量烧失重(%):≤10S(%):≤(%):≤(HT标准)活性(CO变换率%):≥45径向强度(N/cm):≥250S(%):≤(%):≤(%):≤10产品的使用使用条件B113-~,使用温度300~500℃、蒸汽/干气≥,运行空速500~5000h-1、使用寿命预计三年以上。B113-2型催化剂抗蒸汽冷凝性能极好,在事故状态下用工艺气干燥处理后,催化剂强度不减,床层阻力不增加,催化剂仍能保证事故前的活性。装填催化剂的装填质量,直接关系到高变炉床层的气流分布、阻力降及催化剂性能的发挥,因而要十分重视这一工作。为了保证装填质量,要选择晴朗天气,并避开油污、灰尘及化学物质的污染。确认高变炉质量合格,炉内干燥,无其它杂物,并在炉内壁标出耐火球、铁丝网、篦子板和催化剂的装填线。将催化剂用4×4mm的筛网仔细过筛,除去运输过程中产生的粉尘和碎片。首先向炉底装Φ25mm的耐火球装至预定高度,其上再装Φ12mm耐火球100~200mm,铺一层不锈钢网,然后装催化剂。将催化剂慢慢吊至炉顶,缓慢的倒入接有帆布口袋的漏斗或溜槽中,催化剂从帆布袋口流入炉内。炉内需有人手握帆布袋口不断移动下料口位置,使催化剂面水平上升,不得采用集堆后耙平的做法。。炉内操作人员应踩在木板上,切勿直接踩踏催化剂。催化剂装好后,将表面耙平,覆盖一层不锈钢网,再装入100~200mm厚的拉西环以及篦子板。当确认催化剂装填质量合格,炉内无异物,封炉。用空气或惰性气体吹扫至炉出口无粉尘为止。安全注意事项:为防止反应炉内有害气体和催化剂中的粉尘对人的影响,在装填过程中入炉人员必须佩戴长管式防毒面具,并采用强制送风的保护措施。升温还原升温升温介质可用空气、氮气、过热蒸汽、天然气或工艺气等气体