文档介绍：课程设计
课程名称: 成型铣刀加工出成型面的液压专用铣床
学院: 职业技术学院专业: 机械设计制造
姓名: 学号:
年级: 大三任课教师:
2012年 10 月 16 日
目录
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课程设计的目的 3
课程设计的要求 3
课程设计题目描述和要求 3
设计内容及步骤 4
2. 液压系统设计计算 4
设计要求及工况分析 4
工况分析 4
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确定液压系统主要参数 7
7
7
拟定液压系统原理图 9
选择基本回路 9
组成液压系统 11
计算和选择液压件 11
确定液压泵的规格和电动机功率 11
确定其它元件及辅件 12
验算液压系统性能 14
验算系统压力损失 14
验算系统发热与温升 17
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18
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课程设计的目的
本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课,是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识,进行液压传动的设计实践,使理论知识和生产实际知识紧密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练,为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。课程设计报告书概括性的介绍了设计过程,对设计中各部分内容作了重点的说明、分析、论证和必要的计算,系统性整理、表达了设计过程中涉及到的专业知识和基本要求,有条理的表达了自己对本课程设计的阐述。
课程设计的要求
(1)液压传动课程设计是一项全面的设计训练,它不仅可以巩固所学的理论知识,也可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真,刻苦钻研,一丝不苟,精益求精。
(2)液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。教师的指导作用是指明设计思路,启发学生独立思考,解答疑难问题,按设计进度进行阶段审查,学生必须发挥主观能动性,积极思考问题,而不应被动地依赖教师查资料、给数据、定方案。
(3)设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。任何设计都不能凭空想象出来,利用已有资料可以避免许多重复工作,加快设计进程,同时也是提高设计质量的保证。另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件,因而不能盲目地抄袭资料,必须具体分析,创造性地设计。
(4)学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。
设计一台用成型铣刀加工的液压专用铣床,要求机床工作台上一次可安装两只工件,并能同时加工。工件的上料、卸料由手工完成,工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。机床的工作循环为:手工上料—工件自动夹紧—工作台快进—铣削进给(工进)—工作台快退—夹具松开—手工卸料。
对液压系统的具体参数要求:运动部件总重G=23000N,切削力Fw=15000N;快进行程l1=300mm,工进行程l2=80mm;快进、快退速度v1=v3=5m/min,工进速度v2=100~600mm/min,启动时间Δt=;夹紧力Fj=3000N,行程lj=15mm,夹紧时间Δtj=1s。工作台导轨采用平导轨,导轨间静摩擦系数 fs=,动摩擦系数fd=,要求工作台能在任意位置上停留。
设计任务:
(1)确定执行元件(液压缸)的主要结构尺寸(D、d等)
(2)确定系统的主要参数;
(3)选择各类元件及辅件的形式和规格,列出元件明细表;
(4)绘制正式液压系统图
设计内容及步骤
阅读、研究设计任务书,明确设计内容和要求,了解原始数据和工作条件;
收集有关资料并进一步熟悉课题。
(3)明确设计要求进行工况分析;
(4)确定液压系统主要参数;
(5)拟定液压系统原理图;
(6)计算和选择液压件;
(7)验算液压系统性能;
(8)选择各类元件及辅件的形式和规格,列出元件明细表;
(9)绘制正式的液压原理图。
2. 液压系统设计计算
设计要求及工况分析
工况分析
液压系统的工况分析是指对液压执行元件进行运动分析和负载分析,目的是查明每个执行元件在各自工作过程中的流量、压力、功率的变化规律,作为拟定液压系统方案,确定系统主要参数(压力和流量)的依据。
负载分析:
工作台液压缸
工作负载: 工作负载即为切削阻力=15000N
摩擦负载: 摩擦负载即为导轨的摩擦