文档介绍：一、实验目的测定精馏塔在全回流条件下的全塔效率。测定精馏塔在全回流条件下塔体温度分布。熟悉精馏塔的操作。实验原理在精馏过程中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。本实验所用的体系为乙醇-水,由于这两种物质的折射率存在差异,且其混合物的质量分数与折射率有良好的线性关系,故可通过阿贝折光仪分析料液的折射率,从而得到浓度。1、全塔效率ET全塔效率ET=NT/NP,其中NT为所需理论板数,NP为塔内实际板数。板式塔内各层塔板上的气液相接触效率并不相同,全塔效率简单反映了塔内塔板的平均效率,它的大小与塔板结构、物系性质、操作状况有关,一般由实验测定。式中NT由已知双组分物系的平衡关系,通过实验测得的塔顶产品组成XD、料液组成XF、釜液组成XW、回流比R、进料热状况等,即可用图解法求得。2、单板效率EM是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化与经过一层理论塔板前后的组成变化的比值。实验装置流程图一精馏装置流程示意图1、塔顶冷凝器2、塔身3、视盅4、塔釜5、控温棒釜液冷却器7、塔釜加热棒8、回流分配器9、转子流量计10、原料罐11、稳压罐12、原料泵实验步骤(一)%-19%的溶液,关闭成品罐排污阀、阀5、阀2、阀1,打开成品罐排空阀和阀7,把配好的浓液从成品罐排空阀上的漏斗加至成品罐2/3以上。、塔釜排污阀和阀8,打开塔釜排空阀和阀2,让浓液从成品罐流入塔釜中,至塔釜2/3处,关闭阀2和塔釜排空阀。、阀10、阀3和阀4打开原料罐排空阀和阀5,让成品罐剩下中的溶液全部流到原料罐中,完成之后关闭阀5,关上原料罐排空阀剩很小一个缝。(二),关上阀11、阀7、进料阀1和进料阀2,成品罐的排空阀开一个很小的缝。,加热之前一定要检查。、成品罐和原料罐上的液位指示器上的阀门是否打开,没有打开的一定要打开,顺时针方向关闭,逆时针方向打开。。,把加热管手自动转换开关转到手动,把电加热罐手动调节旋钮轻轻按逆时针方向旋到底。打开仪表电源,仪表电源指示灯亮,轻轻按一下电加热管启动按钮。启动指示灯亮。按顺时针方向轻轻旋转电加热管调节按钮,电压表的电压缓缓升起,把电压调到100V~150V之后开始加热。(三),适当打开冷却水调节阀门。,不要出现液泛现象。,回流的流量都稳定之后,读取并记录各层温度,再查表可得x、y值,同时分别取塔顶样品、塔釜残液样品用阿贝折射仪测定其折射率,然后根据折射率-摩尔分率图,读出相应的摩尔分率,再由y-x图可得理论塔板数,就可计算出全塔平均效率。(四),把电压调小,待温度下降,关上进料泵电源,电加热罐电源。、原料罐上的放空阀、阀8、阀10和阀11,关上阀6和阀3。,把塔釜和原料罐的料达到成品罐中混合,打完之后关上成品罐和原料罐上的所有阀门,关上仪表电源和总电源,为下次重做实验做好实验。数据记录及处理全回流条件下的全塔效率表一:实验所测的摩尔分数折射