文档介绍：。下游管道调压器的设计压力应大于或等于下游管道最高工作压力。:1)整个调压系统还应包括其他设备和与之相连的管道;备注:系统应该包括压缩或其他引射气流的装置、监测设备、控制设备以及通讯系统等。2)在概念设计、深化设计、材料、设备采购、设备制造、安装、测试、调试、操作、维护、检修和最后的报废这整个过程中考虑的设备的全寿命;3)明确制造方法,包括热处理、无损检测和检验。这些方法和过程应该遵照相应的规范;4)在任何时候,都不应该对人和环境造成危害。所有和调压器有关的风险都应该被识别,并评估风险,并采取相应的措施将风险降低到最低的水平,详见IGE/SR/24。5)保证管道系统、厂房和设备之间有足够的安全间距,方便于检测、维护和测试;6)当调压系统出现故障时,应该由足够的手段来保障下游系统的安全,;7)安装足够的隔断阀门、吹扫和放散来保证泄压和相关的测试的需求;8)所有设备应能承受最不利条件下的工况,压力、温度、化学环境和机械荷载,这些有可能出现在正常的工况和可预见的极端工况。例如突然提高压缩机下游的温度;9)为了达到相关程度的可靠性,应该考虑到系统的安全运行、气源稳定,设备的失败特性,例如引入多股气流,等;10)通过控制装置来尽量减少放散对环境的危害。:1)需要的流量范围;2)设计温度的范围;3)进出口压力范围;4)负荷的特殊性质,例如该调压器是服务于工业或者商业用户;5)燃气在固体颗粒或者液滴方面的清洁度;6)加臭或其他处理方法;7)防止倒流的措施;8)减压前的预热;9)计量;10)噪音控制;11)通讯信息和远传;12)维护,特别是保证安全和方便操作,保证安全和维护工人的简单操作,保证安全方便的拆卸和重新安全调压设备的部件;13)保证检测周期,参考IGE/SR/25的第3节。,并且在场外制造和测试。设备供货商应该提供相应的起吊设备,并清楚提供整个模块的荷载。,为便于支撑设备,混凝土结构的设计和制造应该参照BS8110,基础应该参照BS8004。,确定管径时应确保未过滤的气流速度不超过20m/s,调压器出口处的过滤气流应控制在40m/s。备注1:管径的变化可能影响到系统整体的运行,包括噪声、湍流、振动。可以通过安装大小头等管件来实现变径。备注2:调压器设计中必须注意到,鉴于系统流量、噪声限值和工程措施,管道内燃气流速可能超过推荐值。,组件和管道的设计压力应该和它们的安装位置相适应,(包括实验体)直到上游阀门的出口应该能承受进口压力,同时应该采用合理的方法来阻止调压系统中出现不希望有的压力。。,组件的规定应该参考BSEN334。,并且根据IGE/TD/13给定了设计边界,调压站的骨架用阀门A和B来表示。)隔断阀在调压站中的安装应该遵照如下原则:在进出口处,例如图5所示在每个分支的进出口;在设备需要分隔的地方,例如维护和检修;2)和主干管相连的支管,包括传感用的小管,应该在尽量靠近主管的位置处设置截断阀;备注:在某些时候,可能不适合在安全放散处设置截断阀。3)隔断的程度,例如有的时候用单座阀,有时用双座阀,隔断或者放散,双切断和放散等,应该首先考虑的危害的程度。在一个独立的厂里采用自然和持续性,例如检测和更换过滤设备,保持压力调节设备,移动设备,热工作等;气体压力和切断或者燃气隔断失败带来的后果;所选阀门的责任,可靠性、密封和操作特性。)任何隔断阀应该安装在安全的位置,免受危害和影响;2)在调压站和调压站隔断阀之间的距离应该和危险的程度有关,并保证在紧急情况下能安全靠近。3)任何隔断阀应该清楚地标识好位置,通过在阀门本体上标识或者在阀门附近设置固定的标志。4)阀门标识应该和阀门相对应。:在不同压力工况下设置有效的密封;注意:有些不回流的控制阀和某些特定的阀门不适用于燃气密封的隔断。在某些环境下,可能需要查明阀门以前失效的原因。但是,在任何情况下,阀门的潜在特性都需要核实。2)希望的功能