文档介绍：第7章设计和施工一般规定总体设计上游管道调压器的设计压力应大于或等于上游管道的最高工作压力。下游管道调压器的设计压力应大于或等于下游管道最高工作压力。调压器的设计必须遵循以下原则: 1)整个调压系统还应包括其他设备和与之相连的管道; 备注:系统应该包括压缩或其他引射气流的装置、监测设备、控制设备以及通讯系统等。 2)在概念设计、深化设计、材料、设备采购、设备制造、安装、测试、调试、操作、维护、检修和最后的报废这整个过程中考虑的设备的全寿命; 3) 明确制造方法,包括热处理、无损检测和检验。这些方法和过程应该遵照相应的规范; 4) 在任何时候,都不应该对人和环境造成危害。所有和调压器有关的风险都应该被识别,并评估风险,并采取相应的措施将风险降低到最低的水平,详见 IGE/SR/24 。 5) 保证管道系统、厂房和设备之间有足够的安全间距,方便于检测、维护和测试; 6)当调压系统出现故障时,应该由足够的手段来保障下游系统的安全, 节; 7)安装足够的隔断阀门、吹扫和放散来保证泄压和相关的测试的需求; 8) 所有设备应能承受最不利条件下的工况,压力、温度、化学环境和机械荷载,这些有可能出现在正常的工况和可预见的极端工况。例如突然提高压缩机下游的温度; 9) 为了达到相关程度的可靠性,应该考虑到系统的安全运行、气源稳定,设备的失败特性,例如引入多股气流,等; 10)通过控制装置来尽量减少放散对环境的危害。注意事项如下: 1)需要的流量范围; 2)设计温度的范围; 3)进出口压力范围; 4)负荷的特殊性质,例如该调压器是服务于工业或者商业用户; 5)燃气在固体颗粒或者液滴方面的清洁度; 6)加臭或其他处理方法; 7)防止倒流的措施; 8)减压前的预热; 9)计量; 10)噪音控制; 11)通讯信息和远传; 12)维护,特别是保证安全和方便操作,保证安全和维护工人的简单操作,保证安全方便的拆卸和重新安全调压设备的部件; 13)保证检测周期,参考 IGE/SR/25 的第 3节。如果调压设备是一个模块,并且在场外制造和测试。设备供货商应该提供相应的起吊设备,并清楚提供整个模块的荷载。应该设计适当的基础,为便于支撑设备,混凝土结构的设计和制造应该参照 BS8110 ,基础应该参照 BS 8004 。管道中的气流速度在最大流量和最低工作压力的工况下,确定管径时应确保未过滤的气流速度不超过 20m/s ,调压器出口处的过滤气流应控制在 40 m/s 。备注 1: 管径的变化可能影响到系统整体的运行, 包括噪声、湍流、振动。可以通过安装大小头等管件来实现变径。备注 2: 调压器设计中必须注意到, 鉴于系统流量、噪声限值和工程措施, 管道内燃气流速可能超过推荐值。设计压力边界条件在压力边界方面,组件和管道的设计压力应该和它们的安装位置相适应, 机组和设备(包括实验体)直到上游阀门的出口应该能承受进口压力, 同时应该采用合理的方法来阻止调压系统中出现不希望有的压力。压力边界应该在截断阀门的出口处。如果采用了差分长度调压器,组件的规定应该参考 BS EN 334 。调压器和组件的隔断隔断的原则图片 5a到5e 时调压器隔断的 5种方法,并且根据 IGE/TD/13 给定了设计边界, 调压站的骨架用阀门 A和B来表示。图 5a封闭调压站图5b开敞式调压站图5c地上的单独建筑图 5d地下调压站图5e场站隔断阀的提供 1)隔断阀在调压站中的安装应该遵照如下原则: ?在进出口处,例如图 5所示?在每个分支的进出口; ?在设备需要分隔的地方,例如维护和检修; 2)和主干管相连的支管,包括传感用的小管,应该在尽量靠近主管的位置处设置截断阀; 备注:在某些时候,可能不适合在安全放散处设置截断阀。 3)隔断的程度,例如有的时候用单座阀,有时用双座阀,隔断或者放散,双切断和放散等,应该首先考虑的危害的程度。?在一个独立的厂里采用自然和持续性,例如检测和更换过滤设备,保持压力调节设备,移动设备,热工作等; ?气体压力和切断或者燃气隔断失败带来的后果; ?所选阀门的责任,可靠性、密封和操作特性。隔断阀的位置和鉴定 1)任何隔断阀应该安装在安全的位置,免受危害和影响; 2) 在调压站和调压站隔断阀之间的距离应该和危险的程度有关,并保证在紧急情况下能安全靠近。 3) 任何隔断阀应该清楚地标识好位置,通过在阀门本体上标识或者在阀门附近设置固定的标志。 4)阀门标识应该和阀门相对应。