文档介绍：SGZ1250—N三足式刮刀下部卸料自动离心机是由程序控制的自动离心机,它按照使用要求规定的程序,由液压电气系统自动操作,一个工作循环周期有五个程序,即:转鼓启动至全速、进料、分离、转鼓制动至低速辅电机启动、卸料。该机液压系统和电气控制系统的设计是与主机分别单独安装的,可以实现远距离的操作、控制。2、/—(长×宽×高)2600×1895×26503、,当控制系统打开进料阀后,被处理的悬浮液从进料管到达全速运转的布料盘,并在离心力的作用下,悬浮液被均匀地甩到转鼓内壁的过滤布上,并在离心力的作用下形成空心圆柱状分布,这时悬浮液处于过滤分离状态,液相在离心力的作用下经过滤布穿过转鼓上的许多小孔被甩出转鼓外,由机壳内壁和底盘收集后从排液管排出机外,固相料子则被留在过滤介质上,在经过脱水并达到分离要求时,控制系统切断主电动机电源,制动装置将回转体制静止时,辅电机启动,低速驱动回转体(22r\min),卸料机构首先旋转径向,旋转到外停留5秒,再轴向行程卸料下降到位停留10秒,固相粒子从转鼓内壁卸下后,借助重力从转鼓底的大孔进入出料口,,刮刀自动复位,并关闭辅电机,此时一个工作循环周期完成,然后重新启动主电机,进入下一个循环周期。、变脱系统回收的硫膏粉间断地从离心机底部排出,依靠重力落入放硫间进行存放。硫泡沫流至硫泡沫收集器,然后用硫泡沫泵打至高位槽。硫泡沫经过加温、沉降分离、排清液后,流泡沫从槽锥底汇总到离心机下料总管后,间断地进入离心机转鼓内进行脱水分离,清液回流到地下池,经过脱水后的硫膏落入放硫间。~≤803主电机启动电流A≤804主电机运行电流A≤365主轴承温度℃≤706制动时间S≤807油位1/2~~2/35、,用手转动转鼓,回转应轻松无碰擦,转鼓回转方向应与机壳上的箭头方向一致不得逆转。,紧固件是否有松动等现象。,油箱内存油应达到刻度线以上。,升降动作应灵活,平稳,无碰擦卡阻现象。。、主电机,检查转鼓无异常现象,特别注意转鼓旋转方向。、排清液、然后再进行充分搅拌。,适当打开离心机进料阀。,按以下程序进行开车:。,电源指示灯亮。,~。(SA2)打到“通”的位置PLC工作。