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1炉低氮燃烧器改造工程设计说明.doc

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1炉低氮燃烧器改造工程设计说明.doc

上传人:花开花落 2019/2/5 文件大小:99 KB

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文档介绍:玛纳斯发电有限责任公司#1炉低氮燃烧器改造工程初步设计阶段设计说明(MD1RS-J01)甘肃宏发电力工程技术有限公司二○一二年九月审定:审核:校核:编写:1锅炉设备简介新疆玛纳斯发电有限责任公司一期1号410t/h锅炉机组为武汉锅炉厂生产的WGZ410/100-Ⅱ型燃煤、平衡通风、悬浮燃烧,п型布置,钢筋混凝土构架,悬吊结构,固态排渣、自然循环汽包炉。燃烧器为直流燃烧器,四角切圆燃烧方式,从下至上共布置三层一次风煤粉燃烧器喷口。采用钢球磨煤机中间储仓式乏气送粉制粉系统,每台锅炉配有两台磨煤机。炉膛宽10320mm,深9040mm,锅筒中心线标高44000mm,锅炉顶板梁上标高50000mm。炉膛四周由φ60×5节距80mm的鳍片管组成,前后水冷壁共分四个回路,两侧水冷壁共分三个回路,共14个回路。炉膛后水冷壁上部有深3200mm的折焰角,水平烟道的侧墙及底部分别由侧水冷壁及后水冷壁拉稀包覆而成。饱和蒸汽由锅筒进入顶棚过热器,顺序经过尾部包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器,最后由锅炉两侧引入汽轮机主蒸汽管。省煤器采用φ32×4的管子,错列排入尾部烟道,减轻飞灰磨损及烟气阻力,,并在省煤器烟气进口处加装有防磨装置。与省煤器相间布置有管式空气预热器,预热器采用φ40×。为防止积灰结焦,预备在炉膛水平烟道与折焰角下方装设10台长吹与8台炉膛吹灰器,吹灰汽源可取自锅炉锅筒自用蒸汽。2改造方案简介结合锅炉低氮燃烧器改造目标以及锅炉运行现状,投标方拟采用AESL宽煤种适应性、低NOx、防渣、高效洁净煤燃烧技术对招标方1号锅炉燃烧器进行局部改造,方案制定过程中将燃料分组和空气深度分级有机结合,将着火时机、低氮燃烧、锅炉防渣以及燃烧效率通盘考虑,具体改造方案描述如下:,对中、上两层一次风的标高进行调整充分考虑低氮改造目标以及因低氮燃烧改造将可能导致燃烧效率下降等因素,将三层一次风的喷嘴体(包括一次风方圆节、一次风方风道以及一次风喷口等)进行整体更换,#1、#3角的小油枪燃烧器维持现有方式,只对角度进行调整,因此,本次改造需要更换的一次风燃烧器总共为10只。对上一次风、中上二次风、中一次风以及中下二次风的标高进行下调,其中上一次风和中一次风的下调300mm,同时,中上二次风下调300mm,中下二次风下调150mm。一次风采用垂直浓淡分离形式,其中上、中两层一次风采用下浓上淡形式,下层一次风采用上浓下淡形式(对于下层一次风的#1、#3角小油枪燃烧器,保持现有形式)。,力求防渣、低氮、强化着火将原设计一次风的周界风改为侧边风,一次风喷口两侧的周界风通道为不对称结构设计,具体为向火侧的通流截面较小,射流方向与一次风射流方向一致,背火侧通流截面较大,且射流方向与二与一次风呈夹角布置,如图1-2所示。其目的是:一方面,通过改善一次风射流两侧的补气条件,防止一次风着火气流过早偏斜冲刷水冷壁,另一方面,有意让火焰中心区形成煤粉相对富集,在炉膛火焰中心形成强还原性气氛,抑制燃料型NOX的形成,与一次风射流呈夹角的背火侧周界风气流能够有效延长熔融灰渣颗粒摔向水冷壁的路径,并使其得到及时冷却,阻止了炉膛水冷壁结焦。同时,这种布置方式能够保证靠近水冷壁的区