文档介绍：11一、:翼板组成左/:335/:TCD00000022450/:)焊接后应该注意检测产品的平面度;,但该产品曾经出现过平面度达2mm的情况。b)图示1位置打磨后应注意检测平整度:由于此处焊接时加引弧板,故打磨时应将引弧板切除干净,标准要求此处的平整度要求为小于1mm,但是实际检测过程中出现过打磨过度的情况,致使此处的母材损伤量达到1-2mm;c)图示2的截面位置检测时应注意焊接金属的填充,由于结构设计因素的影响,焊后VT时截面的垫板槽无法完全填充完整,这种情况是正常的。以往有18件类似的产品生产时我们误以为此处是缺陷了,焊接时把未填充满的位置用TIG实施了补焊,结果放行检时发现了延迟裂纹及未熔合的缺陷,因此此处我们VT时只关注截面有无明显的焊接缺陷,如焊接裂纹等,至于衬垫槽未填充完整则认为其属于正常情况。d)图示1位置打磨后应注意检测引弧板是否切除干净,因为以往PT检测会在图示1位置(切除50mm截面处)检出线性显示,经确定为引弧板切割不彻底所致,故打磨后的VT检测应注意检查引弧板是否切除干净。e)焊缝检查时还应该注意2点,(1)焊接金属填充不满;(2)焊缝余高过大,虽然这点焊接问题没有产生过批量的不合格,今后的检测过程中还应该注意一下。二、:门板组成(右)/门板组成(左):1031/:TCD00000013136/:)图示1位置需要安装螺纹接头,安装螺纹接头应该注意两个主要问题:(1)安装完螺纹接头后,螺纹内仍有残留的铝屑和乐泰胶,导致通止规无法顺利通过,因此作业完毕后应采取措施去除残余的铝屑和乐泰胶便于后续的组装及使用;(2)安装螺纹接头的过程中应经常测量螺纹接头的垂直度,如果安装完测量发现不合格返修难度及工作量增大(重新退出来),过程中发现不垂直可以通过进行调整,按照标准要求该螺纹接头的垂直度要求为小于1mm,但检验发现过2-3mm的情况。b)标识时应该注意产品的物料标识(不要标识错误),由于这两种物料是镜像件很容易混淆,以往有4件1031和4件1032,标识时将1件1032给误标为1031,最终导致客户投诉此两项物料差异,因此在今后的物料标识及检查过程中应严格与图纸及作业指导书进行核对防止相互间发生混淆。三、:夹层组成、::)原材料问题:进货检验时应注意φ80大管长度的检测,按照标准要求管的长度要求为80±,最终导致焊接后的3个不在同一个平面上,还需要后续打磨处理。b)焊接问题:(1)图示1位置即大管圆周焊接时应注意咬边缺陷的检测,按照标准要求间断咬边的极限值为1mm,-。(2)图示2位置即小管圆周焊是应注意连续咬边缺陷的检测,,-。(3)图示3位置即挡板588mma6焊缝焊接时应注意焊缝厚度的检测,按照标准要求此处焊缝厚度的最小值为6mm,但整条焊缝曾检查出焊缝a值偏小的缺陷,最小值为5mm。四、::221625/:TCD00000008970/)原材料检验:进货检验时应注意拱形跨接(1020/1021)的长度检测,,;(见附图1)同时还应对拱形跨接焊接坡口的钝边进行检测,图纸要求此处的钝边值为1mm,但是实际测量的值为2-4mm,如果不处理易出现焊接熔合不良缺陷。附图1(总长超标)附图2(错边图片)b)修磨后应该注意图示1、图示2位置处平直度的检查,标准要求位置1处的错边量不得超过1mm,,但是位置1处实际测量的最大值为1-2mm2011年3月4日客户对应接板的位置1处的错边缺陷进行了投诉,共发现了24件221625和24件221626存在错边问题,错边值为1-2mm。(见附图2)c)工件在工装上焊接后应注意背部拱形根部的外观检测,以往检测时发现过压痕缺陷,压痕的深度在1mm左右,后来经过调查是由于工装尖角所致,采取修磨工装及更换新工装的处理方案解决了此问题。d)PT检测时应注意背部磨平处的焊缝