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模具技术..
文章编号:———
计算器下盖注射模斜顶杆机构的优化设计
代兵
成都希望森兰变频器制造有限公司,四川成都
摘要:通过对同一塑件两种截然不同的模具斜顶杆机构的比较,着重介绍一种新型的斜顶
杆机构,并进一步对该新型斜顶杆机构的加工工艺、使用效果、模具寿命几方面进行了详实的
阐述,充分展示了该斜顶杆机构的新颖性和优越性。经过生产验证,该斜顶杆机构设计巧妙,
动作可靠,模具使用寿命长,塑件质量稳定,完全能达到技术要求。
关键词:计算器下盖;工艺分析;注射模具
中图分类号: 文献标识码:
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塑件图为一计算器下盖三维图,该
引言塑件外观要求美观,其中对个卡钩的位置及大
小尺寸要求最为严格,都必须控制在相应公差范
在塑料工业益发达的今天,塑料制品在机围内,否则将无法进行装配。该塑件材料为
械零件中占的比例越来越大,而在复杂的塑料制,产量每月为件。
品中往往有大部分塑件带有与开模方向不同的侧
凹或侧孔。这些侧凹或侧孔导致塑件不能直接脱
模,必须将成型侧凹或侧孔的零件制作成可动的,
称为活动型芯,在塑件脱模前或在塑件脱模同时
将活动型芯抽出,这样塑件才能顺利脱模,完成这
种将活动型芯抽出和复位的装置叫抽芯机构。常
见的抽芯机构有斜导柱抽芯、斜顶杆抽芯。前者
抽芯方式主要针对塑件外表面的侧凹或侧孔的脱
模,后者抽芯方式能解决塑件内外表面的侧凹或
侧孔的脱模。文中将通过实例把斜顶杆机构的优
化设计与应用作如下介绍。
模具设计初步方案
图计算器下盖
收稿日期:一一
作者简介:代兵一,男,工程师。
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针对上述技术要求,在设计模具时采用了典二次分型并把浇道凝料拉出一段距离,当限位套
型的点浇口三板模结构图。模具开模时在限位后动模继续后退时,动、定模就在Ⅲ一Ⅲ处
开闭器的作用下首先从—处分型使浇道凝第三次分型直至动、定模完全分开。当动模进一
料与塑件脱离,动模继续后退,这时定模型腔板带步后退到一定位置停止后,这时注塑机上的顶杆
动小拉杆、限位套动作使模具从Ⅱ一Ⅱ处第推动模具的顶出系统顶出塑件。
一Ⅱ
一【
】
图模具设计初步方案
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由于塑件上个卡钩的脱模方向与塑件的脱要由线切割工序完成,顶针板主要是在铣床上
模方向垂直,故卡钩必须采用斜顶杆机构脱模。加工。
斜顶杆机构主要由滑块、销轴、斜顶杆构成。该模具的弊病在试模阶段还没有发现,在塑
由于斜顶杆是装在带斜度的孔中,所以在顶出时件量产阶段,当成型了大约件塑件后发现
斜顶杆将产生向前、向内两个方向的运动,其中向塑件上有磨伤且卡钩位置发生变化,无法满足装
内的运动实现塑件卡钩的脱模;向前的运动实现配要求,结果发现模具上斜顶杆不能准确复位,并
塑件的顶出。斜顶杆的复位是由顶针板的复位完对模具型腔造成了损害。拆开模具后,发现顶针
成的。板图已经发生严重翘曲变形。经过分析:造
动模板的斜顶杆孔是用专用工装在线切割机成顶针板变形的原因是自身刚性太差却又要承受
床上加工