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带螺纹壳体注射模设计课程设计.doc

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带螺纹壳体注射模设计课程设计.doc

上传人:wz_198613 2019/2/12 文件大小:213 KB

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文档介绍

文档介绍:题目带螺纹壳体注射模设计学生姓名学号系部机电工程系专业模具设计与制造班级指导教师顾问教师二〇一O年六摘要本设计是带螺蚊壳体的模具设计。此产品的材料为PP塑料,有利于提高制品的强度,采用一模两腔的布局方法。从模具设计的一般步骤开始,首先分析工件的工艺性,然后制定出多种加工方案并比较各个方案之间的区别与各自的特点,然后从中选择出最理想的加工方案。为了节省成本,在螺纹部采分用斜导柱-滑块。制造容易,价格低,且精度符合要求。通过以下的计算和设计,此设计是可行的,并可以用于实际生产当中。关键词:螺纹、侧抽芯、滑块、,中国仍然存在大而不强的问题。业内专家罗百辉呼吁,中国模具行业应该加快数字化、信息化步伐,着力提升精细化设计和精加工能力。中国模具工业协会提供的数据显示:进入21世纪以来,中国模具销售额以年平均20%左右的速度增长,2008年中国模具产品销售额约950亿元。中国模具生产厂、点达到了约3万家,从业人员近100万人。根据海关统计资料,2008年,,,。近些年来,中国模具的设计和制造水平有了很大提高,计算机辅助技术、高速加工技术、热流道技术、气辅技术、逆向工程等新技术得到广泛应用。据罗百辉了解,目前中国已能生产的最大模具单套重量已超过100吨。精度达到2微米的多工位级进模,寿命可达3亿冲次以上。一些企业生产的多工位级进模已可在2000次/分的高速冲床上使用。在大型塑料模具方面,中国已能生产43英寸大屏幕彩电和65英寸背投式电视的塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面,中国已能生产绝大部分照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及精度达5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模等。在汽车覆盖件模具方面,国内已能生产中档新型轿车的覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等,也已达到相当高的水平,制造出来的模具可与进口模具媲美。,90%以上为少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展,美国模具业早已成为成熟的高技术产业,处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生产供应,模具设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术,加工工艺、检验检测配套了先进设备,大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具的发展达到领先水平。但自上世纪90年代以来美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革,也面对强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。目前,日本的模具制造技术仍处于世界领先地位。据日本通产省工业统计,日本共有模具生产厂约10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具业以中小企业为