文档介绍：二、编制依据1、公路桥涵施工技术规范2、公路路基施工技术规范3、项目公司下发与台背回填有关的文件3、我部试验段施工技术总结三、施工工艺流程四、材料与设备的要求1、回填材料采用中粗砂。2、360挖掘机1台,配备ZL50型装载机1台,20T振动压路机1台,推土机1台,自卸车2辆,小型打夯机具1台。五、质量要求及技术标准1、<一>、技术要求:1、在台背回填之前必须彻底的把基底宽度、压实度处理满足设计要求。(涵洞基底外侧开挖宽度不小于2米)2、台阶必须一次性开挖成型,台阶宽度2米,高度40公分,并且由驻地办根据开挖的区域对应在台阶上检测压实度,必须挖到路基压实层面上。3、台身混凝土强度达到80%以上及八字墙施工完成方可进行回填,伸缩缝需填沥青麻絮,处理必须符合设计要求。4、填筑前需在涵洞墙身上喷画出红、白间隔以控制压实填筑厚度(压实层为15cm)5、回填每层压实厚度为15公分,采用灌水密实,必须用不低于20吨压路机进行碾压,对碾压不到位的部位用小型夯机进行夯实,不留死角,压实度必须达到96%,填料必须为中粗砂。6、采用灌砂法与沉降观测相结合的方式检测压实度。7、按墙背回填尺寸进行计算每层填料方量(松铺),装载机进行上料,人工整平。五、质量要求及技术标准8、视墙背尺寸大小用小型打夯机或压路机进行夯实或碾压,开始应做试验以便掌握碾压遍数,直到达到压实要求。压实机具压不到的死角,将采用人工补夯。2、质量标准:台背填土实测项目六、施工1、施工方法(1)、开挖:利用挖掘机进行开挖,开挖深度及范围不小于设计要求,并将挖出的弃土运至指定地点,现场清理完成后,进行填前碾压,使其密实度达到规定要求,局部机械不能碾压的需采用小型打夯机进行夯实。(2)、填料:对拟采用的填料,随机取样检测是否合格,合格后方可使用。填料必须为中粗砂。六、施工(3)、采用灌砂法与沉降观测相结合的方式检测压实度。(4)、在墙背上划出控制线,每层15cm并标出层次,建立墙背回填卡,以此参照进行每层的施工。当松铺厚度、平整度、填筑材料粒径符合要求后,进行碾压。(5)、按墙背回填尺寸进行计算每层填料方量(松铺),装载机进行布料,人工辅助整平。(6)、根据确定的回填范围,挖好与路基接合处的坡度台阶。并同时要对基底进行压实。六、施工2、碾压方法(1)、配备满足压实度要求和压实工艺要求的振动压路机和小型夯具。(2)、每层填料铺好后,先采用灌水密实,然后视墙背尺寸大小用小型打夯机或压路机进行夯实或碾压(碾压遍数不少6遍),直到达到压实度要求。压实机具压不到的死角,将采用人工补夯。六、施工3、施工要求(1)、墙背填土与挖方路基,填方路基有效搭接,并挖台阶。(2)、每层自检合格后报请监理工程师检验。合格后方可进行下一层施工。4、检测墙背回填压实度要求达到96%,检查频率为每50m2检查一点,不足50m2时按50m2计,对不合格的必须重新碾压,直至合格。六、质量通病及防治措施结合我部现场实际施工情况,主要存在的质量问题及其原因和处理措施如下:1、台阶开挖不到位原因分析:未严格按照图纸设计尺寸进行开挖。处理措施:对作业班组重新进行技术交底。严格控制自检程序,开挖不到位决不允许下道工序施工。开挖不到位处理前处理后