文档介绍：一、施工原则基坑开挖施工原则:遵循“时空效应”,采用分段、分层、分块、对称、均衡、限时的开挖方法。原则上应“先撑后挖”,一般条件下应“随挖随撑”,尽量缩短开挖面暴露时间。二、施工参数确定施工参数是指在开挖顺序中每步开挖的空间尺寸、开挖时限、支撑时限、支撑应力等各工序定量的施工管理指标。施工参数应根据现场水文地质情况、基坑周边环境、气候因素影响等随时进行调整。开挖基本参数控制:1、开挖步距宜控制在3~6米,分层高度宜控制在2~4米;(参考挖掘机工作半径)2、开挖坡度(坡高:坡宽)应控制在1:1~1:,基坑开挖总坡率不应大于1:3;3、每3~6米宽度、3~4米厚度土体及钢支撑架设总时长不得超过16~20小时。三、施工顺序和施工步序纵向放坡开挖示意图三、施工顺序和施工步序基坑开挖分段示意图1、一端开挖:通常适用于200米左右的标准车站,且盾构从车站一端始发;2、两端向中间开挖:200米左右的车站两端均需提供盾构始发条件或车站长度超过250米;3、中间向两端开挖:当车站工期较紧,车站两端不具备开挖条件;以上开挖方式可组合使用,但应考虑核心土的开挖功效问题。二、施工顺序和施工步序第一层基坑开挖平面示意图三、施工顺序和施工步序第1层以下基坑开挖平面示意图三、施工顺序和施工步序一般情况下,基坑开挖应优先选用台阶法,台阶法开挖过程中遵循“纵向分段、竖向分层、先撑后挖、随挖随撑、留土护壁、对称限时、均衡开挖”。台阶法出土中,人员及机械配置应保证形成接力出土的模式,理想情况下应在开挖中最大限度的减少挖掘机械的位置移动。基底土方应至少预留20cm,采用小型挖掘机清底,清底过程中应随挖随测,防止超挖欠挖。四、钢支撑架设钢支撑架设工艺流程图四、钢支撑架设1、架设钢支架钢支撑端头(钢围檩)应采用上挂下托的固定方式。上部采用钢绞线或钢筋拉结,下部采用三角托架进行支撑。安装支架时应保证层高水平、两端对称,防止钢支撑偏心受力。钢支撑端头图片钢支撑端头(钢围檩)2、斜撑固定端安装因斜撑与围护结构有一定夹角,不易直接安装支撑并施加预应力,斜撑安装前应将斜撑支座与钢围檩或预埋在围护结构中的钢板进行焊接。焊缝要求满焊牢固,焊缝高度≧8mm。斜支座端面板角度应保证支撑安装时平整无夹角。斜撑端头图片斜撑端头