文档介绍：郑州日产汽车有限公司基础知识应知应会培训教材(冲压部分)单位:郑州日产汽车有限公司日期:2008年元月教材编号:ZNARTC-Z-08-001目录一冲压安全生产------------------------------------1二冲压的基本工序及术语-----------------------------7三冲压设备基本知识---------------------------------9四模具的基本的构造---------------------------------15五冲压所用的材料及性能要求-------------------------18六常见冲压件的缺陷及处理措施-----------------------20七冲压件的检查方法---------------------------------37一、冲压安全生产1、三不伤害:1)我不伤害自己2)我不伤害别人3)我不被别人伤害2、四不放过原则:1)问题不查清不放过2)没有制定有效对策不放过3)责任人不处分不放过4)没有宣传教育不放过3、有可能就会有必然:凡是存在安全隐患的可能,必然会出现安全事故冲压应知应会38-1页冲压安全生产4、在冲压生产中引发事故的主要原因是:1)冲压安全管理工作不善,如安全技术培训教育、安全装置的合理使用,管理及文明生产。2)生产现场劳动条件不符合要求,例如照明条件不合适,噪声大等。3)无安全技术措施或安全技术措施不够完善,如:压力机上没有配备可靠的安全装置或安全装置发生故障和损坏。4)模具结构不合理,模具因结构面引起倾斜,破碎,或因模具造成废料飞溅、工件或废料回升而没有预防措施,模具给手指进入危险区造成方便,单个毛坯在模具上定位不准要求用手去校正等。冲压应知应会38-2页6、防护工具对保护劳动者自己的安全很重要。目前在冲压生产中使用的6种安全用具分别是头盔、耳塞、棉布手套、护腕、袖套(和夏装配套使用)和安全鞋。任何人在没有穿戴好所有的安全防护用具前,不能开始进行他的工作。7、怎样穿戴使用、①、头盔:调整松紧程度合适,佩带系于下鄂处。②、耳塞:按包装说明使用。③、护腕:配戴时不能超过手掌。8、不要在工作现场奔跑。防止由于油污造成滑倒、叉车碰撞、行车吊物的碰伤。9、不能在操作工及废料箱间穿行,以防止被废料击伤。10、在转弯路口,必须要停下来对左右进行确认,有无车辆或平板车通过,否则,不能快速通过路口。11、工作中必须确认急停按钮和双手联动按钮处于良好的工作状态,灵敏可靠。12、在对设备的运动部位进行检查或加油时,在机床或设备的操作面板前挂上:“禁止通电”的标识。冲压安全生产冲压应知应会38-3页13、工作时,手不能放在设备或工装的运动或滑动及旋转的部位,如:模具的任何部位:如打料杆和打料横梁上,夹具的定位块及其夹紧位置。14、模具(包括物品及原材料)放在平板车上转运时,模具堆放高度不能超过2层,左右两侧不能超出黄线,且堆放时要下面模具大,上面模具小。15、平板车在装模具移动时,应有人在平板车前面观察指挥。16、叉车在车间内限速:最高速度不大于5公里/小时。17、模具在存放时,应选用合适大小的垫木,2侧长出模具宽度不小于150mm,大梁类模具下部最少需3根垫木。18、在用行车吊料时,凡歪拉斜吊不能避免的情况,不能站在吊物的运动方向,此措施由行车工负责周围人员的安全,以鸣铃警示。冲压安全生产冲压应知应会38-4页19、零件的堆放高度:①通用料箱:成品件不能超过工位器具的高度,工序件高度不能超过料架高度的1/3,专用料架,堆放高度不能超过5米,并且层数不能超过4层。②原材料堆放高度,当条料宽小于300mm时,堆放高度不能超过料宽的2倍,当宽度大于300mm时,堆放高度不能大于400mm。③平板料架板料的堆放:平板料高度不能超过插入限位孔的限位挡杆的高度。20、应当无条件的杜绝什么:1)对模具进行点检,打磨维修、捅废料时,在安全支柱没有放入的情况下,不要进入模具工作区工作。若机床没有安全支柱,需按下急停按钮(要求能够自锁)冲压安全生产冲压应知应会38-5页2)在多人进行操作时,每次在停机后开始生产时,主要操作人须对后面人员进行提醒,确认后面的人处于工作状态。3)严禁站到起重机吊起的货物下面。4)不能乱动自己不知道功能的按钮或开关。5)当进行质量确认或设备维修后进行工作时,主操作人员要确认现场所有相关人员都处于安全位置。冲压安全生产冲压应知应会38-6页二、冲压的基本工序及术语冲压应知应会38-7页冲压的基本工序及术语1、冷冲压:是将各种规格的金属板料或坯料,在室温下对其施加压力(如通过压力机及模具),使之变形或分离以获得所需的各种形状零件的一种加工方法。2、排样:是所冲压的工件在条料、卷料或板料上的布置方法。在生产中根据材料的利用情况