文档介绍：,它是一种最典型的具有互换性的连接结构。它由相互接合的内、外螺纹组成,通过相互旋合及牙侧面的接触作用来实现零部件的连接、紧固和相对位移等功能。在制造业中,螺纹联结和传动的应用有很多,占有非常重要的地位。根据其结合性质和使用要求的不同,大致可以分为三类:普通螺纹、传动螺纹和紧密螺纹。,主要用于联结和紧固各种机械零部件。这类螺纹联结的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联结的可靠性。可旋合性是指不经任何选择或修配,并且不要特别地用力,即可将内、外螺纹自由地旋合。连接可靠性是指内、外螺纹旋合后,接触均匀以减少内、外螺纹发生破坏的危险,且在长期使用中,有足够可靠的结合力,确保机器或者装置的使用性能。如米制普通螺纹是使用最广泛的一种。要求其有良好的旋合性和联接的可靠性。牙型为三角形。,即主要用于传递精确的位移和传递动力,如机床中的丝杆和螺母,千斤顶的起重螺扦等,要求具有足够的强度和保证精确的位移。传动螺纹的牙型有梯形、矩形等。机床中的丝杠、螺母常采用梯形牙型,而在滚动螺旋副(滚珠丝杠副)中则采用单、双圆弧滚道。。螺纹的使用要求是结合紧密,不漏水、不漏气和不漏油。对这类螺纹结合的主要要求是具有良好的的旋合性及密封性。,如图8-1所示。其基本牙型是将原始三角形(等边三角形)的顶部截去H/8和底部截去H/4所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。该牙型具有螺纹的基本尺寸。螺纹是一种多参数的结合形式,考虑到制造、测量、使用的协调性,必须有统一的术语和定义。所以,首先应了解其主要几何参数的术语及定义,国标GB/T14791—1993《螺纹术语》规定了与螺纹有关的统一名称、定义与图例。(D或d)螺纹大径是指与螺纹牙底或外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的大径基本尺寸相等,即D=d。内螺纹的大径D又称“底径”,外螺纹的大径d又称“顶径”。普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹公称直径尺寸。螺纹大径的公称位置在原始三角形上部H/8削平处。(D1或d1)螺纹小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的小径基本尺寸相等,即D1=d1。内螺纹的小径D1又称“顶径”,外螺纹的小径d1又称“底径”。螺纹小径的公称位置在原始三角形下部H/4削平处。(D2或d2)螺纹中径是指一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方,此假想圆柱称为中径圆柱。中径圆柱的母线称为中径线,其轴线即为螺纹轴线,相结合的内、外螺纹中径的基本尺寸相等,即D2=d2。螺纹中径如图8-2所示。螺纹中径的公称位置在原始三角形H/2处。,螺纹中径完全不受螺纹大径、小径尺寸变化的影响。定义给出的中径是泛指的,其特点是中径线通过牙型上沟槽度等于凸起宽度的地方。中径这一术语既适合于没有误差的理想螺纹,同样也适合于有误差的实际螺纹。上述三种直径的符号中,大写英文字母表示内螺纹,小写英文字母表示外螺纹。在同一结合中,内、外螺纹的大径、小径、中径的基本尺寸对应相同。(P)螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。国家标准中规定了普通螺纹的直径与螺距系列,如表8-1所示。(D2s,d2s)单一中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半地方的直径,用以表示螺纹中径的实际尺寸。(α)牙型角是指在螺纹牙型上,相邻两牙侧间的夹角。对于公制普通螺纹,其牙型角为60°。(α/2)牙型半角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂直线间的夹角。普通螺纹的牙型半角为30°。。对单线螺纹,导程与螺距同值;对多线螺纹,导程等于螺距P与螺纹线数n的乘积,即导程L=nP。。普通螺纹的原始三角形是一个等边三角形,其边长为P,高为H。,在螺纹牙型上相互重合部分,在垂直于螺纹轴线方向上的距离,如图8-3所示。。上一页返回8.