文档介绍：摘要本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准,以孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来,然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求。关键词杠杆零件加工工艺夹具定位夹紧目录摘要 Ⅰ1绪论 ,教学目的和基本要求 32杠杆加工工艺规程设计 4 4 5 5 5 6 7 8 183专用夹具设计 19 19 20 20 21 21 22 24 25 254 总结 26参考文献 271绪论加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固,是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复****也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国***生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。,教学目的和基本要求通过本次课程设计,培养学生具有对中等复杂程度机械零件的机械制造工艺及专用机床夹具设计的能力,提高所学知识的综合应用水平,缩短就业后的适应期。设计的基本要求是:能熟练运用机械制造工艺及夹具设计课程中的基本理论,正确地解决一个零件在加工中的的定位,夹紧以及工艺路线合理安排等问题,保证零件的加工质量。提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练,应当掌握如何根据被加工零件的加工要求,设计出高效,省力,经济合理,又能保证加工质量的夹具。学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处,能个做到熟练应用。巩固和提高计算机辅助画图AutoCAD和计算机辅助工艺规程设计CAPP的能力。:制订-零件的机械加工工艺及夹具设计。生产纲领为中批生产。设计的内容包括如下几个部分:零件图,。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合要符合要求。零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下:(1)主要加工面:1)小头钻Φ以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔;2)钻Φ锥孔及铣Φ锥孔平台;3)钻2—M6螺纹孔;4)铣杠杆底面及2—M6螺纹孔端面。(2)主要基准面:1)以Φ45外圆面为基准的加工表面这一组加工表面包括:Φ的孔、杠杆下表面2)以Φ的孔为中心的加工表面这一组加工表面包括:Φ14阶梯孔、M8螺纹孔、Φ锥孔及Φ锥孔平台、2—M6螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是M8螺纹孔和Φ锥孔平台。杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下:本套夹具中用于加工Φ25孔的是立式钻床。工件以Φ25孔下表面及Φ45孔外圆面为定位基准,在定位块和V型块上实现完全定位。加工Φ25时,由于孔表面粗糙度为。主要采用钻、扩、铰来保证其尺寸精度。。工件以孔及端面和水平面底为定位基准,在长销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工表面:包括粗精铣宽度为30mm的下平台、,由于30mm的下平台的表面、孔表面粗糙度都为。,。本套夹具中用于加工与Φ25孔相通的M8螺纹底孔是用立式钻床。工件以孔及其下表面和宽度为30mm的下平台作为定位基准,在大端面长圆柱销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工M8螺纹底孔时,先用Φ7麻花钻钻孔,再用M8的丝锥攻螺纹。。由于要求达到中产水平,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。(1)粗基准的选择对于本零件而言,按照粗基准的选择原则,选择本零件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面作为加工的粗基准,可用装夹对肩台进行加紧,利用一