单轴拉伸实验报告.doc

文档介绍：,观察分析典型的塑性材料(低碳钢)和脆性材料(铸铁)的拉伸过程,观察断口,比较其机械性能。(屈服极限、强度极限)和塑性指标(延伸率和面缩率)。-100A(见附录一)。、打印机。。实验原理单轴拉伸实验在电子万能材料试验机上进行。在试验过程中,试验机上的载荷传感器和位移传感器分别将感受到的载荷与位移信号转变成电信号送入EDC控制器,信号经过放大和模数转换后送入计算机,并将处理过的数据同步地显示在屏幕上,形成载荷—位移曲线(即曲线),试验数据可以存储和打印。在实验前,应进行载荷传感器和位移传感器的标定(校准)。根据曲线和试样参数,计算材料的各项机械性能指标。根据性能指标、曲线特征并结合断口形貌,分析、评价材料的机械性能。试验机操作软件的使用可参见附录一。实验操作步骤实验结果及分析计算实验数据(可附实验曲线)低碳钢铸铁原始尺寸直径mm标距mm断后颈缩处直径断裂后标距屈服载荷KN最大载荷KN破坏形式示意图结果计算思考题分析比较低碳钢和铸铁在拉伸时的机械性能、变形、强度、破坏方式等。本实验的力—位移曲线上的变形量与试件上的变形量是否相同?如果要利用力—位移曲线来近似确定试样的断后延伸率,应该怎样做?为什么要采用比例试样?同一材料的δ10和δ5有何关系?