工程材料的力学性能试验指导书.doc

文档介绍：实验一、拉伸破坏实验拉伸试验、是研究材料力学性能的最基本试验,方法简单,数据可靠。工矿企业,研究所一般都用此类方法对材料进行出厂检验或进厂复检,用测得的σs、σb()、δ和Ψ等指标来评定材质和进行强度、刚度计算。因此,对材料进行轴向拉伸试验和压缩试验具有工程实际意义。不同材料在拉伸过程中表现出不同的力学性能和现象。低碳钢和铸铁分别是典型的塑性材料和脆性材料。低碳钢材料具有良好的塑性,在拉伸试验中弹性、屈服、强化、和颈缩四个阶段尤为明显和清楚。实验目的观察分析低碳钢的拉伸过程和铸铁的拉伸、压缩过程,比较其力学性能。2、测定低碳钢的σs、σb、δ、Ψ;测定铸铁的拉伸强度极限σb。3、了解材料试验机的结构原理,掌握操作方法。实验设备电子万能试验机。液压式万能试验机。X—Y记录仪。游标卡尺。拉伸试样试样的制备应按照相关的产品标准或GB/T2975的要求切取样坯和制备试样。试验表明,所用试样的形状和尺寸,对其性能测试结果有一定影响。为了使金属材料拉伸试验的结果具有可比性与符合性,国家已制定统一标准。依据此标准,拉伸试样为比例试样,试样的横截面形状为圆形。这两种试样便于机加工,也便于尺寸的测量和夹具的设计。本试验所用的拉伸试样是经机加工制成的圆形横截面的长比例试样,即L=10d。如图1所示。 图1  (1)屈服极限σs及强度极限σb的测定试样加载到达屈服阶段时,低碳钢的P-Δl曲线呈锯齿形(图1-2)。与最高载荷对应的应力称为上屈服极限,它受变形速度和试样形状的影响,一般不作为强度指标。同样,载荷首次下降的最低点(初始瞬时效应)也不作为强度指标。一般把初始瞬时效应之后的最低载荷Ps对应的应力作为屈服极限σs,以试样的初始横