文档介绍：第二章第六节挤压设备
二、单螺杆挤出机
单螺杆挤出机结构
压缩熔融机理
加热冷却及温度控制
新型单螺杆挤出机
操作过程
一、单螺杆挤出机的结构
单螺杆挤出机的基本结构
挤压系统
传动与控制系统
加热、冷却系统
二、挤压系统的组成及作用
1、组成:
加料装置、料筒、螺杆、机头、口模等
塑料在普通单螺杆挤出机中的挤出过程
2、作用
连续稳定地运输(固体、熔体)
熔融、塑化(固体→熔体)
混合、均化(温度、组成分布均匀)
增压—有利于排气、泵送,使制品密实
等距不等深螺杆
螺杆类型
等距不等深螺杆
分离型螺杆
等深不等距螺杆
单螺杆挤出机的基本结构
加热冷却装置及温控
,一个是料筒外部加热器供给的热量,另一个是与料筒内壁、与螺杆以及相对运动所产生的摩擦剪切热。
,这两部分热量所占的比例在挤出过程的不同区段也是不同的:在加料输送段,由于螺槽较深,物料尚未压实,摩擦热很少,热量多来自加热器;而在计量均化段,物料已熔融,温度较高,螺槽较浅,摩擦剪切产生的热量较多,有时非但不需要加热器供热,还需冷却器冷却。在压缩段,物料受热是上述两种情况的过渡状态,也就是由摩擦剪切产生的热量比加料段多,而比均化段少。因此挤出机的冷却系统多是分段设置。
从能量的观点来分析。挤出过程有一个热平衡问题。加热器供给的热和摩擦剪切而产生的摩擦热一部分用于产生物态的变化,另一部分损失掉了。尽管影响这一平衡的因素很多,但在稳定挤出的条件下,这一平衡总是应当维持的。
物料与螺杆摩擦力大于物料与机筒摩擦力,则发生共转,油份越多,这种趋势越明显,可以筒内壁开沟槽
一、挤出机的加热
挤出机的加热方法通常有三种:液体加热、蒸汽加热和电加热。
目前挤出机上应用得最多的是电加热,它又分为电阻加热和电感加热.
电加热:尺寸小,重量轻,拆装方便,机筒厚,加热时间长
电感加热:磁通量变化—感应电动势—被加热
升温时间短,温度梯度小,加热灵敏,温度稳定,节能30%,寿命长
二、挤出机的冷却
(一)机筒的冷却
现代挤出机的机筒都设有冷却系统。水冷方式:冷却速度快,水管易结垢,锈蚀,堵塞(水未软化)。
水冷结构:①缠绕冷却盘管:常用,机筒表面开沟槽盘绕,拆卸不便,接触不佳,效率低
②加热棒与冷却水管同时铸入加热器:制造复杂,一旦堵死换整个加热器,冷冲机小
③感应加热器内侧设有水冷却套:拆卸不便,冷冲击大,少用