文档介绍：承台沥青(砼)砂施工方案
编制说明:
根据舟山市金润石油转运有限公司油库工程施工图纸,及施工现场的实际情况和罐基础验收规范等要求,编制此施工方案。
工程概况:
本项目工程是舟山市金润石油转运有限公司油库项目:油罐基础沥青(砼)砂绝缘垫层。
本项目结构形式:800mm沥青砼,20mm沥青砂,工程量约3万立方米罐4只,5000米立方米罐6只,油罐基础约9000平方米,单罐工期为6天。
施工方案
本工程所需的沥青(砼)砂由本公司在施工现场附近设置搅拌机械完成,拌和站自行对沥青(砼)砂搅拌。由于拌和站离施工现场不远,因此采用拖拉机直接运送拌和料至现场。现场采用人工摊铺,烙铁烙压熨烫进行压实。在冬季施工时,我们利用二只工业锅炉同时对沥青进行加热,加快沥青的加热速度。现场配置的沥青搅拌机一只,其沥青搅拌机型号为SLB-----------8(福建产)。
沥青砂垫层采用纯净,干燥之中粗砂(含泥量不大于5%)加热至100-140℃,加入到160-180℃T-19油罐石油沥青中,趁热拌和均匀,铺设温度≥100℃,配比:沥青:瓜子片:中粗砂=:22:78(重量比),沥青(砼)砂铺放砼80mm,沥青砂20mm分层烙压、烙平,。
在监理工程师验收合格的基层上,方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断的进行。为控制沥青砂垫层的平整度,沥青砂铺设前,按设计及规范,先在找平层上用槽钢分块铺设做出沥青砂的标高标记,间距2m。然后,一边铺设、一边用烙铁对其烙平。沥青(砼)砂铺设分两层进行,每层又分为若干个扇形施工。第一次铺设,边铺边烙压,厚度不超过80cm,第二次铺设将用10#槽钢控制好标高逐块铺设,边铺边压密实。
沥青(砼)砂按扇形分块铺设,施工时根据平整度的标记,一边拉线、一边铺设,并用直尺刮平,用烙铁分两次压密实,最后一次要反复拖拉烫平,使表面形成一层坚硬的憎水膜层,从而提高沥青砂浆的密实性、防水性。
沥青的修补温度不得低于100℃,否则粘贴不紧密,不平整,而且容易掉皮起砂。
烙铁压平和烫平时要掌握好火候,温度高时去快一点,温度低时就拖拉慢一点,总之不使沥青砂因烙铁温度高而碳化,也不使沥青砂因烙铁温度低而出现蜂窝和麻面,一般的温度应控制在100---120 ℃,同时保证压实后温度不低80℃。
由于施工时使用槽钢把罐底分成若干扇形,所以在施工的间歇期出现两种施工缝:热缝和冷缝。处理如下:
⑴、热缝处理:在接缝处浇上一层热沥青,并将铺设的厚度和宽度增大,然后用烙铁反复压实,刮去多余的沥青砂,最后抹面即可。
⑵、冷缝处理:先将原沙浆层表面有污染的面层刮去,然后用温度较高的火烙铁加热,最后在上面铺上一层新拌和的沥青砂压实找平即可。
沥青熬制融化后,就要马上使用,避免沥青冷却后二次加热使沥青老化。
材料:
沥青采用宁波镇海炼油厂的60#沥青。对沥青的各项指标按设计和规范要求进行检验。
砂采用福建河砂,含泥量小于5%,以保沥青和砂的粘结性能。
各种原材料试验结果均需满足要求,并经监理签认后,才能进行混合料配合比试验。混合料配合比试验内容、方法、指标要求均应遵循规范规定,尤其对混合料的密度、稳定度、粘结力等的测