文档介绍:基础建设
全面推行5S活动提高现场管理水平
■罗代均
标准,进行了多方论证,广泛调研,最终达成了引入先
1 5S的内涵进管理理念来加强全段管理的共识,决定大力推行5S活
5S是5个日文单词Seiri(整理)、Seiton(整顿)、动,变粗放管理为精细管理,夯实现场管理基础,物化班
Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养) 组建设成果,以提升职工标准化意识和能力为落脚点,全
的简称。整理:区分生活工作场所中要与不要的物品,将面提升现场管理水平。
现场不必要的东西清除或放置在其他地方,为了腾出空
间,把工作场所内所有物品保持整齐有序的状态,防止误 3 科学规划,精心组织,扎实推进5S活动
用。整顿:将必须物品保持任何人都能立即取得的状态, 5S是一项改变工作习惯的活动,是一项长期的战
使其寻找时间为零。目的使工作场所一目了然,消除寻找役,要取得最终胜利,必须进行结果调查分析,做好周密
物品的时间,并使现场井井有条。清扫:将工作岗位与现部署,形成强力的推行机构,制定配套的考核奖惩标准与
场工作环境变得没有垃圾、灰尘,干净整洁,将设备保养推行制度。在5S推行过程中,始终将其作为一个长期重
得非常好,创造一个一尘不染的环境。使职工拥有良好的要工作来抓。在规划上主要从长远目标、近期重点进行着
工作情绪,并使设备保持良好的工作状态。清洁:将前面手,合理规划。全面对5S活动的学习培训、宣传发动、
3S的做法制度化、规范化,并通过良好的执行与巩固, 组织健全、制度建立、标准制定、推进步骤、检查考核等
使活动成为惯例和制度,夯实标准化建设的基础,良好的环节,按整理、整顿、清扫、清洁、素养内容进行具体规
企业文化开始形成。素养:人人依据规定做事,改变“人划,逐步推进。
质”,养成遵标守纪的好习惯,良好的企业文化进一步发 成立5S推行组织机构,落实各级责任
扬和深化,企业的内部凝聚力不断增强。武汉大机段根据5S活动要求,经过上会讨论,由最
高负责人牵头成立5S推行委员会,全面负责全段5S活动
2 推行5S活动的背景的总体规划。同时5S推行委员会下设5S推行办公室,负
武汉大型养路机械运用检修段(简称武汉大机段) 责抓好协调沟通工作,并对各科室、车间的活动推行情
各车间由于流动性大、作业单元分散、工作任务繁重,车况进行督导。各科室科长、车间主任为部门5S工作负责
间管理相对比较独立。在推行5S活动之前,车间管理比人。建立车间和班组层面的推行机构,进行责任分解。
较粗放,工具备品、配件材料管理较乱,机械设备故障频严格按照段抓推进、车间抓实施、班组抓落实的逐级
发,成本消耗大。生产生活环境“脏、乱、差”的现象随负责原则,明确各级职责定位,建立段、车间、班组三级
处可见,导致职工工作效率低下、积极性不高。责任体系。车间作为5S活动的实施主体,负责5S工作的
这些现象和困境极大地制约了武汉大机段的发展壮日常管理与考核;班组是5S工作的具体落实主体,负责
大。为此,段领导班子在管理方式上紧扣“是否有利于达具体工作的执行。
到管理有序,是否有利于节约企业生产成本,是否有利于 全员培训,广泛宣传
构建特色企业文化使职工产生归属感”的“三个有利于”为消除职工意识障碍,增