文档介绍：钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制

摘要:钢筋混凝土箱涵在施工过程中,易产生裂缝。其影响因素有
:温度应力,原材料质量,地基不均匀沉降,模板支撑不稳,结构配筋
,混凝土振捣及养护达不到要求等。针对东深疏水箱涵侧墙裂缝产生的
原因,改进了施工方案,加强了各个环节的监控管理,消除了裂缝产生
的原因。
关键词:钢筋混凝土箱涵;裂缝;控制
当钢筋混凝土箱涵用作疏水工程或地下通道工程时,要求具有足够
的强度和良好的防水性能。从结构上看,施工并不困难。但要满足设计
要求,达到优良工程的质量标准,并非易事。特别是对钢筋混凝土箱涵
易出现裂缝的问题,应引起足够的重视。东深疏水箱涵工程在施工过程
中,就出现了侧墙裂缝的问题。
1 工程概况
东深疏水箱涵工程位于惠阳市马安镇附近,为深圳市东部疏水工程的一
个标段。箱涵设计为现浇双孔
钢筋混凝土结构,混凝土标号为C30,单孔断面:净宽×净高=×
(m),墙、底板、,全长943m,每23m为一节
,共41节。节与节之间设3cm宽的沉降缝,沉降缝处设橡胶止水带。工
程地处西枝江一级阶地,地表为农田。,处
冲积层粘土及砂层交接部位。冲积层粘土属中压缩性土。工程在1998年
6月至1999年6月期间施工(见图1箱涵横截面构造示意)。
注:标高单位为m图1 箱涵横截面构造示意单位:mm
2 施工方案
(1)基坑开挖深度约6m。采用两台挖掘机接力开挖,自卸汽车运土。
基坑边坡坡度1∶1,,便于施工作业
。
(2)采用木模板,钢支撑。模板经过设计后,在加工场地制作好,运
至现场安装。两模板之间用对拉螺栓连接。对拉螺栓用Φ12的钢筋制作
(中间设止水钢板),上下左右间距均为80cm。
(3)箱涵混凝土采用商品混凝土,泵送。分两次浇注,先浇注底板混
凝土,后浇注侧墙和顶板混凝土。施工缝设在底板以上70cm处,缝中安
装镀锌钢板止水片(见图2箱涵横截面示意)。
(4)施工的重点是后浇部分,而后浇部分的施工
重点是侧墙混凝土浇注。,且顶板钢筋密
布,浇注振捣十分困难。混合料用串筒送入模板中,
一次串筒。串筒处的顶板钢筋先不绑扎,便于安放串筒。待侧墙混凝土
浇注完毕后,再绑扎钢筋。
图2 箱涵横截面示意单位:m
(5)侧墙混凝土以50cm的层厚逐层浇
注。混合
料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插式振动棒振捣。每
层均按先边墙,后中墙,再另一边墙的顺序,依次轮流浇注振捣。
(6)侧墙浇注完成后,紧接着浇注顶板混凝土。从一端向另一端一次
浇注成形。
(7)在顶板最后一道收浆后,用麻袋覆盖,人工浇水养护14d。
(8)非承重模板3d后拆除,承重模板14d后拆除。
3 试验段发现裂缝
为保证箱涵施工质量,先进行试验段施工,以便总结经验,确定合理的
施工方案。选取第41节为试验段,使用材料如下。
混凝土:由远发混凝土公司提供商品混凝土,搅拌站距施工现场2km。
砂石:砂石材料质量检验结果见表1。525#水泥:烟台产,质量检验合
格。粉煤灰:珠海产,质量检验合格。
外加剂:深圳产,质量检