文档介绍：PLC控制系统在盾构机上的应用
[摘要]介绍可编程序控制器(PLC)在海瑞克盾构机上的硬件及软件组成,运行过程。结合实例详细分析PLC的应用及故障的处理。
[关键词]盾构机;可编程序控制器;应用

我公司使用2台德衡式盾构机,分别担负广州地铁三号线市-番区间左右隧道的掘进任务。它配备了机电一体化液压系统、同步注浆系统、泡沫发生系统、膨润土加注系统、密封主轴承自动润滑系统和SLS-T隧道激光自动控制系统,是当今隧道掘进设备中自动化程度较高的机械,由PLC进行控制。
1 PLC系统的组成
PLC系统有工控机、两台调制解调器、PLC运行及储存器、各类传感器等输入部分及各类电继电器等输出部分,见图1。SIMATIC Man-ager是S7-PLC自动控制程序的管理程序,安装在地面监控室的工控机(上位机)内,通过一台在监控室的调制解调器和一台安装在盾构机调制解调器相互译制,与盾构机的PLC串口相连,从而监控和控制PLC运行,同时上位机也起着掘进参数数据保存作用,方便操作人员使用和维护。

PLC系统的软件主要有地面监控室电脑上的操作系统,SIMATIC pro程序及监控程序PDV,以及安装在盾构机PLC上的控制程序。
2 PLC系统运行
根据设定的程序,在某些必要条件满足时,PLC才能进行下一步工作,否则,程序就不能往下运行,设备停止运行,同时会将错误信息显示在操作室的电脑上。我们按照显示的错误信息及代码去查找故障原因,即PLC是否正常输入、PLC是否正常输出、前后输入/输出设备是否正常、连接线路是否良好。这样分段分析、仔细排查,故障会很容易得到解决。
以盾构机中心回转体EP2润滑脂加注系统为例,说明S7-PLC自动控制程序在盾构机故障排除中的应用。在盾构机中,EP2润滑加注系统属于较复杂且很重要的部分,包含螺旋机密封、球轴承密封、中心回转体密封等部位的自动密封。本系统的正常运行与否不仅关系到盾构机能否顺利运行,同时对延长设备使用寿命起着很重要的作用。EP2加注系统是压缩空气通过由PLC控制的电磁阀为气动泵提供动能来源,输入气压和输出油脂压力的比值是1∶50,即1bar的气压能产生50bar的油脂压力。~,即油脂压力为75~100bar,足以克服油脂在管内的损耗,保证输送到盾构机上的多个油脂分配阀时有足够的压力,再由油脂分配阀非均匀的将油脂输送到需要被润滑的部位,达到自动润滑效果,如图2。

油脂分配阀在润滑系统中起着重要作用,它的结构组成如图3所示。其工作过程:当设备启动时,PLC发出指令为二位二通电磁阀通电,如图4,具有压力的油脂进入油脂分配阀,开始进行油脂