文档介绍:5 S
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大金制冷(苏州)有限公司制造部
5S理论教育
--- 新人教育
讲师:丁慧杰
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DESIGN BY DINGHUIJIE
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一 5S活动概述
起源
整理 Seiri (Organization)
整顿 Seiton (Neatness)
清扫 Seiso (Cleaning)
清洁 Seiketsu (Standardization)
修养 Shitsuke(Discipline and Training)
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我们有下列状况吗?
在工作中常常会出现以下情况:
急等要的东西找不到,心里特别烦燥;
桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;
没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;
工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;
每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;
环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;
制订好的计划,事务一忙就“延误”了;
材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;
生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;
生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
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如何改变这种混乱状况?
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5S是一切工作的基础,通过整理车间环境、
提高安全、质量和效率,使得成本下降。
整理
整顿
清洁
修养
清扫
目的
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二了解5S的作用
5S是企业管理和现场改善的基础。
企业管理和改善的核心内容是对品质(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)、安全(Safety)、士气(Morale)、企业形象(Image)的不断追求。
通过5S活动改善作业环境,保障安全生产,促进员工满意,并在此基础上持续、及时的向客户提供优质产品,使客户满意。
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1. 5S与品质(Quality)
混乱、脏污的工作场所生产不出优质的产品。脏乱的环境会导致机器的故障,影响加工质量。
通过实行5S,当现场发生问题时,能够及时地发现并解决,保证品质。
通过5S教育,有助于员工克服马虎心态,养成认真对待工作的习惯,提高工作的积极性和稳定性,保证生产的安全、合格。
2. 5S与成本(Cost)
推行5S对节约生产成本的贡献主要体现在如下几个方面:
避免场地浪费,提高利用率;
减少生产资料的库存量,排除过量生产;
减少不良品的产生;
减少动作浪费,提高作业效率;
减少故障的发生,延长使用寿命,提高设备运行效率。
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5S做的不好的企业往往会出现不能及时交货的情况。
通过实行5S,现场井井有条,物品摆放有序,提高作业效率。
4. 5S与企业形象(Image)
5S有助于提升企业形象:
整齐、干净的环境能使顾客对公司产品产生信心,好的现场管理状况是企业最好的广告;
得到社会和公众的信赖。干净整洁的公司环境能给当地政府、企业所在社区、同行业留下良好的印象,成为被称赞和学习的对象。社会和公众的信赖对企业的发展有着至关重要的促进作用。
3. 5S与交货期(Delivery)
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干净、整洁的工作环境能给员工信心,使他们工作时心情舒畅;
能提升员工的归属感和责任心;
人人变得有素养,工作氛围佳,工作效率高。
6. 5S与安全(Safety)
实行5S的场所,物品摆放井然有序,通道畅通,避免意外事故的发生:
员工遵守规章,正确使用保护具,不易发生伤害;
危险点有预防措施和警告标志;
危险预知训练,员工安全意识提升;
灾害或事故的应急能力的提升;
消防设备到位,逃生路线明确,确保安全。
5. 5S与士气(Moral)
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5S活动实施要点