文档介绍：编号 PET01-001 纤维生产部编制日期
版次 A 操作规程修改日期
工序页码
序号作业内容
1、对配方内的物料进行熔点、水分、粘度检测。
2、佩戴防尘口罩及橡胶手套。
3、依据配方计量出所投单位产量的辅料。
4、%---%的比例,计算混粘所需主料的量,并进行计量。
5、把进行混粘的物料分别放进开放式容器内,放置在抽屉式烘箱进行120℃干燥4小时,物料熔点低于80℃时可不进行干燥。
6、将干燥好的物料连同低熔点物料放入物料桶内,保持粉末料自然铺洒在粒料的上方,并对物料桶密封。
7、混料前,穿戴好棉线手套,劳保鞋,防尘口罩,安全帽方可进行混料操作。
8、确认各管路,阀门状态是否正常,混料机夹套内冷却水是否排净,叶轮是否组装牢固。
9、开启压缩阀门,---。
10、打开混料机上盖,将配置好的物料缓缓加入混料机内,盖好盖子,并插上保险栓。
11、打开操作盘主电源开关,开启“START”按键,并逐渐调整频率至40HZ,开始计时。
12、根据室温的不同进行设定混料温度,室温在30℃以上,热混设定65℃,室温在25℃--30℃,热混设定在68℃,室温在25℃以下,热混设定70℃.
13、混料设定温度达到时,开始通冷却水,关闭热混阀门,并迅速降低转速频率至20HZ,转入冷混,计时达到30分钟,打开排料口,在冷混状态下排料,物料由密封袋密封保存。
14、按下“STOP”键,关闭电源开关。
15、关闭冷却水主管道进出口阀,压缩空气阀,冷却水进口阀门,打开混料机冷却水出水阀门,将冷却水主管道出水管连接到压缩空气阀门,慢慢打开压缩空气开关,对混料机夹套进行吹扫。
16、吹扫完毕后,关闭压缩空气阀门,重新连接好冷却水管和压缩空气管道。
编制: 审核: 批准: 生效日期:
编号 PET01-001 纤维生产部编制日期
版次 A 操作规程修改日期
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序号作业内容
1、对配方内的物料进行熔点、水分、粘度检测。
2、佩戴防尘口罩及橡胶手套。
3、依据配方计量出所投单位产量的辅料。
4、%---%的比例,计算混粘所需主料的量,并进行计量。
5、把进行混粘的物料分别放进开放式容器内,放置在抽屉式烘箱进行120℃干燥4小时,物料熔点低于80℃时可不进行干燥。
6、将干燥好的物料连同低熔点物料放入物料桶内,保持粉末料自然铺洒在粒料的上方,并对物料桶密封。
7、混料前,穿戴好棉线手套,劳保鞋,防尘口罩,安全帽方可进行混料操作。
8、确认各管路,阀门