文档介绍：热处理原理、工艺及设备Principles,TechnologyandEquipmentsforHeatTreatment部分热处理工艺(2)TechnologyforHeatTreatment§8钢的淬火与回火§8钢的淬火与回火淬火:§8钢的淬火与回火淬火方法分类按加热温度不同完全淬火:加热温度高于Ac3,全部A化后冷却,适用于亚共析钢和共析钢;不完全淬火:加热温度高于Ac1,适用于过共析钢。按冷却方式不同单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火§、淬火温度的选择淬火温度即钢的奥氏体化温度,是淬火的主要工艺参数之一。选择淬火温度的原则是获得均匀细小的奥氏体组织。1、确定淬火温度的一般依据钢的化学成分(主要是临界点Ac1、Ac3),是最主要的因素;工件的尺寸、形状与技术参数;A的晶粒长大倾向;采用的淬火介质与淬火方法。§§、碳钢的淬火温度亚共析钢亚共析钢的淬火温度一般为Ac3以上30℃~50℃,原因:亚共析钢加热到Ac3以下时,淬火组织中会保留先共析F,淬火后会出现软点,使硬度达不到要求;同时由于这种组织的不均匀性,还可能影响回火后的机械性能。但为了不致于引起A晶粒的粗化以及尽可能减小淬火缺陷,温度还不能过高,一般为Ac3以上30℃~50℃。§§℃~50℃,原因:过共析钢在淬火加热前都要经过球化处理(如果网状渗碳体存在,则应先正火予以消除,然后再加热淬火),故加热至Ac1以上时,其组织是A和一部分未溶的粒状碳化物(渗碳体)。淬火后,A转变为M,未溶碳化物被保留下来,这不但不会降低钢的硬度,反而对提高耐磨性有利。§,从单相A状态淬火,结果不但无益,反而有害,原因:A中溶入C量增加使Ms点降低,淬火后残余A量增多,使钢的硬度下降;A的晶粒粗化,淬火后得到粗大M,增大脆性;钢的脱碳氧化严重,降低淬火钢的表面质量;增大淬火应力,从而增大工件变形与开裂倾向。3、合金钢淬火温度合金钢的淬火温度也根据其临界点确定,但考虑合金元素的作用,为了加速A化,一般选为Ac1或Ac3+50℃~100℃.