文档介绍：芆每座套筒窑窑本体主要设备设施参数如下:羃1)上料卷扬小车系统,1套芁卷扬提升能力:4t;虿上料周期:约3min蚇卷扬料斗容积:3m3蚅电机功率:45kW,配变频器芃带一组限位开关蝿2)窑顶布料系统,:膃驱动形式:两点液压马达驱动肂控制形式:,1台蒈动作形式:液压缸提升袅料钟行程:700mm袁3)燃烧系统罿由6台上燃烧器和6台下燃烧器组成。上燃烧器周圈均布在套筒窑外窑壳▽,下燃烧器周圈均布在套筒窑外窑壳▽。衿4)换热器,1台莃结构形式为管状形式换热器,结构组成包括:烟气进口箱、管束箱、烟气出口箱和内衬结构等。袄烟气进口温度:750℃肈烟气出口温度:400℃羆空气进口温度:常温℃肅空气出口温度:450℃蚃5)出灰机,6台膈由固定框架和活动框架及液压缸等组成,圆周均布在外窑壳▽。莇驱动形式:液压缸驱动螇出灰能力:50kg/次莂液压缸行程:200mm膈6)带阀门的电振给料机,1台螈出灰能力:100t/h芅7)内套筒膁由上内套筒、中内套筒和下内套筒组成;上内套筒悬挂于套筒窑内上部;中内套筒和下内套筒组成安装于套筒窑内下部土建基础上。芈8)驱动风机:2台(1台全风,1台变频)腿能力:(每台风机)羇静压:6800mmH2O芄工作温度:常温莈装机功率:132kw芅有一台风机电机为变频控制。莄9)内筒冷却风机:2台(其中一台为备用风机)羂型号:9-19’:11000Nm3/h(每台风机)蚆静压:7491Pa肆工作温度:常温螁装机功率:45kw螂10)废气风机肇废气流量(工作值):约50000Nm3/h薄废气流量(设计值):54000Nm3/h螄工作温度:220℃袂设计温度:300℃蒈装机功率:400kw芆静压:1000mmH2O薃电机由液力偶合器控制。羁11)布袋除尘风机罿废气流量(工作值):约90000Nm3/h螄废气流量(设计值):100000Nm3/h莂工作温度:160℃肁设计温度:240℃肆电机变频调速控制。蒆12)废气布袋除尘器肁过滤风速::约2700m2蒇工作温度:160℃袄设计温度:250℃膄除尘布袋材质:,将其内衬结构分为7个系统,每个系统的主要耐火材料用量见下表。蚅500tpd套筒窑内衬结构及砌砖量表袃序号莁系统名称艿重量(t)肃备注蚁1莁窑壳内衬砌筑莅393螅蒀2蒁上部内套筒砌筑螆64芃蒃3薁中部内套筒砌筑膇144羅节4蚀下部内套筒砌筑薈61蒃羁5螀拱桥及拱桥支撑砌筑罿253膅肄6袀燃烧室及引射器砌筑膆192袇螃7羀泥浆薇59芄薂羀合计羈约1200肆不含损耗莀肀在拱桥及拱桥支撑、中部内套筒等部位的关键部位采用高档或普通镁铝尖晶石砖,其主要技术指标:莈项目蒄指标莃备注膀化学成分蒅AL2O3膆12~15膂袆Fe2O3蚄≤≥80羄葿体积密度(t/m3)(%)蕿≤18聿薆常温耐压强度(MPa)蒂≥(℃)羃>1700芁虿热震稳定性1100℃水冷次数蚇≥16蚅芃耐火度(℃)蝿>。每个废气风机房内设废气风机1台,5t电葫芦及小车1台。。每个液压站内设液压站1套,1t检修电葫芦1台。液压系统用户为中间料仓液压门,液压马达,锥形料钟,称量斗液压门,振动给料机液压门和出灰机液压缸。袁(1)液压系统组成:罿本液压系统由油箱装置、泵装置、回油过滤器、循环过滤冷却装置和阀组组成,其中包括:衿1)油箱装置包括油箱、液位液温监测仪表、空气滤清器、吸油口、排油口、回油口等。莃2)泵装置包括主泵-电机组、安全卸荷阀、截止阀、底座和减震装置等。袄3)回油过滤器为箱上回油过滤器。肈4)循环过滤冷却装置包括循环泵-电机组、过滤器、冷却器及冷却水控制阀等。羆5)阀组包括各种控制阀、油路块等。肅各装置上均配有必要的电器接线端子盒及控制回路图标牌。蚃(2)液压系统性能参数:膈系统压力:14MPa莇系统流量:132L/min螇油箱容积::2×30kW(一用一备)膈循环泵电机功率::::N46抗磨液压油芈工作介质粘度:(40℃)41~51mm2/s腿电加热器功率2×2kW羇占用面积:6m×,每个卷扬机房内设上料小车卷扬机构1套。:10kVAC蚆配电电压:10kVAC、380