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机电一体化毕业设计[1].doc

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机电一体化毕业设计[1].doc

上传人:花开一叶 2019/5/2 文件大小:2.94 MB

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机电一体化毕业设计[1].doc

文档介绍

文档介绍:肄T68型卧式镗床PLC控制系统设计芁电气工程学院自动化专业00031025张向前艿指导教师:路正午薅目录袅T68卧式镗床控制原理说明书………………………………………………1聿T68型卧式镗床电气控制主回路…………………………………………………………2蒇安装板电气元件平面布置图…………………………………………………………3羄控制面板按钮、行程开关平面布置图………………………………………………………4莁镗床控制系统PLC外部接线图…………………………………………………………5膀镗床控制系统PLC梯形图………………………………………………………6薆触摸屏控制……………………………………………………………………7莃电气元件一览表……………………………………………………………………7肁参观工厂有感…………………………………………………………………8膂实习心得………………………………………………………………………9袈附录A:实……………………………………………………………………………9肇螂罿肆蒆薂肀荿羅节膂蒇莅肃衿衿螄螃羀1T68型卧式镗床控制原理说明书羈T68型卧式镗床的用途膄T68型卧式镗床主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等。(1)主电机为双速电机,它提供机床的主运动和进给运动的动力。高低速转换,由主轴孔盘变速机构内的限位开关S控制,S常态时接通低速,被压下时接通高速。由接触器KM6及KM7实现定子绕组从三角形接法转接成双星型接法。肆(2)主电机可正反转、点动及反接制动。袇(3)主电机用低速时,可直接启动;但用高速时,则由控制线路先起动到低速,延时后再自动转换到高速,以减少起动电流。芄(4)在主轴变速或进给变速时主电动机能缓慢转动,使齿轮易于啮合。(1)主轴的点动控制莆主轴的正反向点动由按钮SB3和SB4操纵。按下正向点动按钮SB3后,PLC输出使KM1、KM6线圈得电动作。因此,三相电源经KM1主触点、限流电阻R和接触器KM6的主触点接通电动机M1,使电动机在低速下旋转。放开按钮时,KM1和KM6都相继断电释放,电动机断电停止。反向点动与正向点动相似,由SB4操纵,经接触器KM2及KM6相互配合动作来完成。羄(2)主电机的正反向长动袀主电机正反控制由SB1和SB2操纵。当要求电动机低速运转时,限位开关XK为断开状态,按下起动按钮SB1、KM1、KM3、KM6得电动作。主电机就在全电压和三角形接线下,直接起动低速运行。薇使用高速时,限位开关XK闭合,按下SB1后,电动机先低速起动,延时5秒后KM6断开,。KM7的主触点使电机的绕组连成双星形并重新接入电流,从而使主电动机从低速再起动到高速。螆反向起动原理与正向起动相同,但参与控制的按钮为SB2,接触器为KM2、KM3、KM6及KM7。蒁(3)主电机的反接制动控制羂当电动机正转时,速度继电器的正转动合触点Kn闭合,而正转动断触点Kn断开,当按下SB5时,KM1断电释放,切断了主电机电源。,KM2闭合和KM6得电,使三相电源经过KM2主触点,限流电阻R和KM6主触点反接给电动机。电动机反接制动。当电动机转速降低到一定速度时,正转动合触点Kn打开,切断KM2的通电回路,使KM2和KM6相继断电释放,及时切断电动机的反接电源,制动结束。反向运行时的制动过程与正向相似。此时参与控制的电器是速度继电器的反转动合触点Kn接触器KM1、KM2。罿(4)主轴或进给变速时主电机的缓转控制膅主轴变速时,主轴电动机可获得缓慢转动,以利于齿轮顺利啮合。将S1、S2闭合,KM1、KM6线圈得电动作,电机得电正向加速,当达到一定速度时,速度继电器Kn的动断触点断开,动合触点闭合,,KM2闭合,电机开始反接制动,当电机低于某一速度时,Kn动作,KM2断开,,正向加速,如此反复,实现缓动。进给变速时缓转控制原理与主轴时完全相同,不过用的是限位开关是S3、S4。芁(5)主轴箱、工作台或主轴的快速移动蝿机床的各部件的快速移动由限位开关S2、S6和快速电机M2驱动。S2被压动,PLC输出使KM4得电动作,快速移动电动机M2正转、限位开关S6被压动,PLC输出使接触器KM5得电动作,快速电动机M2反转。肈薄羁螁图1T68型卧式镗床电气控制主回路膆肄螂图2安装板电气元件平面布置图袂薈蒃蒂图3控制面板按钮、行程开关平面布置图虿蚇图4镗床控制系统PLC外部接线图膇膃螁图5镗床控制系统PLC梯形图聿薆羃图6触摸屏控制蒈膈表1电气元件一览表肅符号蚃数量蕿名称及用途芆M1蒅1蒄主电动机,拖动主运动和进给运动用蚁M2蚈1袄快速移动用电机膄Q蒈1螇空气开关,限流、欠压保护芃KM1KM2羄2蒀主电动机正

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