文档介绍:1、 使用振动传感器检测的意义:工业振动分析技术是确定,预测和预防旋转型设备故障的一种检测T具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是全球通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地止常工作。2、 振动传感器可以检测的设备:适用的设备包扌乩电机,泵组,风机,齿轮箱,压缩机,涡轮,输送带,银筒,发电机及任何带有旋转组件的设备。3、 使用振动传感器判断设备故障的原理这些设备的旋转组件都冇各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩人肓接表示旋转纟R件例如轴承或齿伦发生了故障。根据设备的速度可以计算出旋转频率,对比检测到的频率即可确定设备发生的故障。实施振动分析技术需要运用到各种振动传感器(加速度传感器,速度传感器或位移探测器)对旋转型设备进行检测和分析。T业上常用的是加速度传感器。振动位移、速度和加速度之间可以相互转换。虽然将位移信号对时间求导町以得到速度信号和加速度信号,但是由于求导过程中误差有可能会放大,实际上很少进行这样的转换。信号积分过程中误差是收敛的,因此,冃前采用得比较多的是由加速度或速度信号积分求出位移信号。一些采用加速度传感器的振动仪表,可以通过积分同时测量出振动加速度、速度和位移值。振动频率是转动频率lx称为工频,、2x、3x称为半频、二倍频、三倍频。频率特征是故障诊断的必要条件但不是充分条件,例如:转子不平衡故障的频率为丄频,丄频还町能是热变形、不平衡、共振、刚度不足、摩擦等故障的特征频率。主轴故障分析频率特征:齿轮箱故障分析儿个频率概念:转频:转子每秒转动多少转,单位:转/秒(Hz)。啮合频率:齿轮的啮合频率等于该齿轮的转频乘以它的齿数。相互啮合的两个齿轮的啮合频率是相等的。例如太阳轮轮齿是17,转速是lOOOrpm,与其啮合的行星轮轮齿是61,则后者的转速为(17/61)*1000=,故啮合频率为:17*(lOOO/6O)==61*()载波频率:在信号传输的过程中,并不是将信号直接进行传输,而是将信号负载到一个固定频率的波上。这个过程称为加载,这样的一个固定频率的波称为载波频率。严格的讲,就是把一个较低的信号频率调制到一个相对较高的频率上去,这被低频调制的较高频率就叫载波频率,也叫基频。调制频率特征频率故障频率发电机故障分析频率特征:油膜涡动 ;转子的不平衡 P:不对中 2P:基础松动 3P、4P、5P;轴承故障 10P以上,其中转频为PogSE冲击能量分析冲击能量是在七十年代后期为检测滚动轴承故障而开发的。所谓〃冲击能量"是指非常短的脉冲能量,如滚动轴承的滚珠在滚道上的微小裂缝处发生冲击所引起的振动能量。冲击能量就是这种周期性的、短新的机械冲击的一种量化表示。这种冲击或脉冲通常发生在滚珠与滚道、齿轮啮合齿或其它金属与金属Z间的接触,如转了摩擦,滚珠润滑不良等。实际测屋表明冲击能量述对超声波信号较为敏感,例如气穴现象,高压蒸气或气流,液体的湍流干扰,控制阀门噪声,等等。冲击能量测量是利川加速度传感器在一预定的高频