文档介绍：葿芀芄通用机械零部件检验规范膆芄螀适用范围袀蚈羈指导QC部门的日常工作羅莄膄芁莀肃工作指引螄蒄袀工作的分派:蚂袈荿QC的检查工作由组长统一安排,分派,调控。螇薃袆QC组长在安排QC工作时,须具体分析工件的检查难度,并结合QC的工作经验加以考虑来分派。衿薀螂QC组长在分派QC工作时,应留意被分派的工件以往是否出现过质量问题,提醒QC注意,以防止相同的问题再次出现。薆蚃袀QC工作时应注意力集中,认真负责。如有疑问要及时反映,由组长实施指导。芀羈螀芅蚃芄检验方案蚁螀袅全检项:要求外观电镀色差相同,尺寸保持一致性。莈螃罿抽检项:批量<50PCS,抽检5件。肂***羇检验的依据及优先顺序:肇袃肆第一为物料承认书,第二为图纸,第三为本检验规范。蒃衿薄袅羃聿检验设备蕿莇莈游标卡尺千分尺高度尺角度尺蚄肃螈塞尺针规螺纹规环规羀聿莃大理石平台投影仪二次元纯净水蚇膃腿***化酒精异丙醇检测夹具、色板、喷砂样板或签样莁薇蝿蒆节膆检验步骤螂艿膂对照图纸要求之版本,是否与实物一致。膅节艿清点图纸要求之数量,是否与实际相符膃蚇膀识别图纸要求之材料,是否与实物相符。芈莂袈审查技术说明。留意:莀荿膅是否有对称件。羇蒂荿不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。螁膀芆英文/日文的注解说明。螆薂莅审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等,决定检查方法,合理选用量具,保证检测质量。膂薈羃QC按次序对工件进行检验,检完一个尺寸,作一个记号,不能漏检。薄蚂葿检出不良品,由组长或厂部确认是否返修,报废。薂芀蚇检验完毕签署检验记录,工件按要求进行清洗,清点包装,粘贴标识。薇螂肇入库/出货。虿螈螂注意事项莆袁螃审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。肀蒀肈图纸数量理论上只许多不能少。膅膅薅审核所有材料,避免错料,混料。蒁羈螅检查是否有漏加工之处。膈芅袃图纸要求热处理,氧化的,关注是否除锈,留量,堵孔,氧化淬火前的攻牙加工等。袂蚀葿留意零件与图纸其它不符之处,比如方向相反等。羇莅芇芃肈薄蚆蒅羂蒀衿袀常用材料;蒅薅蚅铝:AL6061、LY12、A5052、7075、2014袀芇芃黄铜:C3604、C2801P、PTFE、H62青铜:C5241,BC6蒇薅肂不锈钢:SUS303、SUS304、SUS301、SUS302可热处理不锈钢:SUS440C芁罿肇白赛钢:白POM、Dtrlin黑赛钢:黑POM铁弗龙:PT铁(热轧板):SPHC铁(冷轧板):芆蚅蒇铬钢:SKD、NAK55、NAK8045#钢:SS400、SGD400-D蚂蒇肂肅螅膂外观检视蝿腿蒈外观检视条件螄袄袅——视力:——目视距离:检查物距眼睛A级面40㎝,B、C距眼睛一臂远。袇羄膂——目视角度:45度~90度(检查时产品应转动)薁荿衿——目视时间:A级面15秒/面,B、C面10秒/面薆肄薆——灯光:大于500LUX的照明度羂螇袄术语和定义莅肄节A级表面:在使用过程中总能被客户看见的部分(如:面壳的正面和顶面,后壳的顶面,手柄,透镜,按键及键盘正面,探头整个表面等)。莃蒈芀B级表面:在使用过程中常常被客户看见的部分(如:面壳的左右侧面,底壳或后壳的左右侧面及背面等)。这些表面允许有轻微不良,但是不致引起挑剔客户不购买产品。莈