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有色金属冶炼部分年期
硅在铝酸钠溶液分解过程中的行为
梁成,陈启元,李洁,尹周澜
中南大学亿学亿工学院,湖南长沙
摘要:采用离子膜电解强化铝酸钠溶液分解,考察硅在分解过程中的行为,并用扫描电镜和电子能谱分
别对自发分解产品的表面形貌及表面元素进行了表征。结果表明:二氧化硅的浓度变化在分解过程中
分三个阶段,即前期迅速减少,中期基本不变,后期又缓慢减少;在分解温度不同时,二氧化硅的浓度在
高温时变化较低温快。种分温度为与℃时,在分解后,分解率都在左右。种分温度为
℃时,在前分解率就达到%左右,明显比时快,说明溶液分解显著地由化学反应控制。二
氧化硅使/ 以下的粒子数增加,同时二氧化硅在时相比℃更能影响粒度分布。纯铝酸钠溶
液自发分解产品表面光滑,含硅铝酸钠溶液自发分解产品表面有细小粒子和不规则絮状物,表面元素分
析表明絮状物为硅铝酸钠晶体之间的簇合。
关键词:离子膜电解;铝酸钠溶液;硅铝酸钠;分解
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:———

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基金项目:国家“”资助项目
作者简介:梁成。男,硕士研究生
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有色金属冶炼部分年期
过饱和铝酸钠溶液分解速度缓慢,种分分解率用分析纯溶液溶解工业纯。,
远低于理论分解率,而且产品粒度难以控制,因此, 配制成苛性比摩尔比。/。
强化分解一直是铝酸钠种分过程研究的热点方向。浓度铝酸钠溶液。实验前将: 浓度稀释到所需
目前强化铝酸钠溶液分解的方法有超声、活化晶浓度,将自制不锈钢种分槽中铝酸钠溶液用恒流泵
种以及添加剂,不同的强化方法能不同程度地注入离子膜电解槽,使其在离子膜电解槽与种分槽
强化铝酸钠溶液的分解过程,但都存在一些不足。之间循环。电解过程中恒定温度和输入电压,当电
超声场强化铝酸钠溶液晶种分解,处理方法简单,能流左右发生突变时停止电解。电解结束后
有效地提高铝酸钠溶液的分解率,促进二次成核,但加入工业晶种/恒温种分。
超声发生器的超大型使工业应用存在一定困难;活种分过程中定时取出少量溶液离心分离,用化
性品种和添加剂强化铝酸钠溶液晶种分解,有利于学方法测定上清液中:、。。的浓度,用硅钼
。的附聚,加快铝酸钠溶液的分解速度,但蓝比色法测定:含量。固体样品用热水洗涤成中
活性晶种的制备方法比较复杂且随反应进行活性消性后烘干做粒度、扫描电镜、、和电子能谱分析。
失,而添加剂的使用带来了除杂等难题。
离子膜电解铝酸钠溶液原理
离子膜电解技术已成功地应用于氯碱工业,
该技术显示的高效、优质、污染少的特点引起了人们向阴极区中加入与铝酸钠溶液中:浓度
的高度重视,在湿法冶金领域研究极为活跃【。我相当的氢氧化钠溶液,及向不锈钢种分槽中加入铝
们采用离子膜电解铝酸钠溶液,降低溶液的苛性比酸钠溶液,并用恒流泵将铝酸钠溶液循环抽入阳极
。与:。的物质量之比到.~ .,从而区。阳极电解产生中和部分苛性碱,降低溶液
增大溶液的过饱和度,实现铝酸钠溶液的快速分解。