文档介绍：荿Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse虿***不锈钢焊接工艺(第一部分:氩弧焊接)芁焊接工艺指导书肂一???氩弧焊接?,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。羄2.??.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》.《焊工技术考核规程》蒂3.??.?焊接材料焊丝:H1Cr18Ni9Ti?、φ1、?、、,领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物,露出金属光泽。.??氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度≥%,所用流量6-9升/分钟,气瓶中的氩气不能用尽,,以保证充氩纯度。.??焊接工具采用直流电焊机,本厂用WSE-315和TIG400两种型号焊机。选用的氩气减压流量计应开闭自如,没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶,造成高压气流直冲低压,损坏流量计;关时先关流量计而后关氩气瓶。输送氩气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新的氧气胶皮管代用,长度不超过30米。.??其它工器具焊工应备有:手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等,以备清渣和消缺。肇?***焊接电流羆A莁氩气流量L/---100肀8蚅1-2芄6膂正接薆1--130蒁8羁1-2肇6薅正接袃1--14082-38正接1---15082-38正接1---1601038正接1-211--180103--212-13?.??焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。.??严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。.??焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。.??接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm,~。.??接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10%,且不大于1mm。.??接口局部间隙过大时,应进行修整,严禁在间隙内添加塞物。.??接口合格后,应根据接口长度不同点4-5点,点焊的材料应与正式施焊相同,点焊长度10-15mm,厚度3-4mm。.??打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。.??引弧、收弧必须在接口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄弧。.??点焊、氩弧焊、盖面焊,如产生缺陷,必须用电磨工具磨除后,再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷