文档介绍：冬季夏季施工措施哈大铁路客运专线TJ-3标第六项目经理部第三试验站冬季施工措施当环境昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土进入冬期施工阶段。积极收集气象资料,及时掌握气象变化情况。一、原材料控制措施(1)严格控制进场原材料质量,未经检验合格不得进场使用。(2)对进场检验合格的材料进行保温措施,料仓骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质,采用暖棚法,防止因雨雪天气或骨料本身含水造成骨料结块,准确测定骨料含水量,保证施工配合比精确性。(3)水的最高温度以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据,一般控制在80℃以下。二、混凝土的配制和运输措施(1)选用较小的水灰比和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻剂时,其配制强度应较设计强度提高一个等级。水及骨料按热工计算和实际试拌,确保满足混凝土浇筑需要的加热温度。首先将水加热,其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,应先投入骨料和已加热的水,拌和均匀后再投入水泥。当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,加热温度不高于60℃。水泥不得直接加热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。保证混凝土的入模温度5-30℃之间。(后附热工计算表)拌制设备设在气温不低于10℃的暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后,用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土的运输容器设有保温设备,运输时间尽量缩短,减少中间倒运。三、钢筋加工区施工控制措施(1)钢筋原材料①严格控制进场原材料质量,未经检验合格不得进场使用。(2)原材料加工控制措施①严格控制钢筋焊接头质量,未经检验合格不得使用在任何工程部位。②在进行闪光对焊或搭接焊操作时,设置有防雪、防风及保温措施功能的暖棚,且焊接时的环境气温不得低于0℃,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。四、物资准备冬季拌和水采用加热管加热,在拌和水池中插入电热管,给电热管通入电流,电热管发热加温拌和用水。骨料采用暖棚预热保温,暖棚采用彩钢房搭设,以槽钢做彩钢房骨架,外敷彩钢板,因使用方便,彩钢房必要位置留门,门上镶嵌卷帘门,卷帘门***保温垫,彩钢房的规格大小视覆盖物决定。彩钢房内的暖气从锅炉房接入,在彩钢房内铺设暖气管道,放置暖气片。为确保冬季施工能够满足规范要求,保证混凝土拌和物的质量和钢筋加工质量,拟采用下列防寒物资:冬季保温设施清单序号名称单位数量预计单价合计(元)**********暖气沟m8001209600012发电机个1500005000013合计1981700五、实施过程冬季施工不仅要满足基本的要求,而其还应符合冬季技术有关要求,根据冬季施工的特点,制定切实可行的施工措施,保证施工的科学性,施工的可操作性。(1)、给拌和站骨料区建立暖棚。拌和站的所有骨料都应放置在暖棚内,暖棚规格为10×100×50m,暖棚的搭设应该牢固,并且有足够的空间来容纳施工所用的骨料。暖棚采用钢管骨架,外覆盖彩钢房,内设暖气管道,布设暖气片,进行骨料的加热和保温。为方便施工上料,每种规格的骨料出口设一道卷帘门,卷帘门***保温垫保温。(2)、拌和站的操作室,以及上料仓,料仓的传输皮带均应建立暖棚。除混凝土罐车出入口设方便的卷门帘外,其余部分都应在暖棚内,卷帘门***保温垫,暖棚规格拟定为50×10×30m,暖棚内铺设暖气管道,部设暖气片。拌和站暖棚温度不的低于10℃。(3)、钢筋加工场地建立保温措施。钢筋加工场地也建立暖棚进行保温措施,暖棚规格为50×10×4m,根据钢筋场地所处的位置,将暖气通入钢筋加工暖棚,以便对钢筋进行预热保温。施工时钢筋提前运入暖棚内,焊完后等到钢筋完全冷却后才能运出暖棚外,严禁焊接后的接头立即接触冰雪。(4)、混凝土拌和用水采用电热管加热,加热温度在80℃以内,同时水池上方用塑料覆盖。(5)、混凝土的搅拌和运输:1、搅拌混凝土前,进行热工计算,并经试拌确定水和骨料需要的预热的最高温度。混凝土搅拌前用热水冲洗搅拌机,拌合物出机温度不低于15℃,浇注温度不低于5℃。3、严格控制水灰比,适当延长搅拌时间。4、浇筑时尽量选择白天气温较高时候。5、砼运输罐车用保温垫包裹,砼浇筑时保证工作的连续施工,尽量减少浇注时间。六、,科学规范施工。,防止骨料及混凝土受冻。,确保材料处于正常温度状态,使其处于5℃以上。