文档介绍：目录
第一章可行性研究报告 1
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1 .3国内中厚板地位 3
第二章产品方案与计算产品 5
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8
10
第三章生产方案与工艺流程 11
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12
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15
第四章主辅设备选择 26
主要设备选择 26
27
第五章工艺计算与金属平衡 33
A36(20mm×3000mm×20000mm)压下规程计算 33
37
41
42
第六章设备负荷计算 44
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45
46
46
第七章车间平面布置与立面尺寸 48
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55
第八章车间劳动组织与经济指标 57
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60
61
63
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第九章厂房设计 65
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66
第十章车间电力设施 68
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69
70
第十一章车间辅助设施 71
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第十二章环境保护 72
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参考文献 73
第一章可行性研究报告

钢铁是国民经济建设最重要的基础原材料,我国钢铁产量已近6亿吨,轧钢生产是钢铁企业终端,是核心,今后的发展方向是提高技术装备水平、优化生产工艺以提高产品质量并实现节能降耗。2009年,世界粗钢产量已经达到了12亿多吨,,其中中国的发展速度令其他国家望尘莫及。,,我国粗钢产量年平均增长率达到了18%以上。进入2010年以后,随着全球钢铁工业的逐步回暖,中国钢铁工业也保持了快速增长的局面。

近年国内外在轧钢技术和设备、控轧控冷、新钢种开发以及产品尺寸、形状与组织精确控制方面取得了长足发展。以下对这几方面进行简要介绍:

在轧制技术与理论方面,高精度轧制、高速轧制、无头轧制、柔性轧制轧制过程中的形变、相变与析出的综合控制理论与技术,现代轧制过程分析、控制及应用等技术越来越广泛地应用在轧钢生产中。特别是无头轧制技术的发展近年来取得质的飞跃。在轧制设备方面,除了大型化、高刚度化、高效率以及更加灵活精确的板形、板厚和板宽控制方式外,设备的紧凑化、灵活方便的换辊系统开发等也取得了较大的进步。 

在控轧控冷技术方面,快速冷却、超快速冷却、在线热处理等技术的开发和应用,大大提高了冷却效率和温度与组织的均匀性,不仅为高质量、高性能和高强度新品种开发提供了极其有效的手段,而且为节约合金元素、降低生产成本提供了新的可能性。特别是超快速冷却和在线热处理技术近年来业界极为关注,国内宝钢和沙钢5000mm宽厚板生产线采用了加速冷却和直接淬火装置。

在新钢种开发方面,用于汽车、大型建筑结构、桥梁、海上运输与能源输送等方面设备的轻量化、高性能和长寿命、高强与超高强、细晶和超细晶钢越来越受到重视。目前,国内外对超细晶钢进行了广泛研究。日本在发展超细晶钢时,重点是采用强力变形。通过多轴变形、大变形量轧制,并配以动态再结晶轧制等方法获得高强度、高韧性的亚微米级超细晶钢。日本住友金属工业公司开发了在奥氏体区进行轧制来生产超细晶薄钢板的超短时间间隔多道次轧制技术,%C-%Mn超细晶薄钢板。我国在发展超细晶钢时,除了采用强力变形和动态再结晶轧制外,主要发展了形变和相变耦合以及研究纳米析出相在超细晶钢中的作用两个方向。超细晶化理论及技术是21世纪新一代钢铁材料的重要发展方向,它不仅是材料物理的重要课题,也是材料化学和材料制备过程的重要课题。
、形状与组织精确控制
在对产品尺寸、形状与组织精确控制方面则是向着尺寸超薄、超厚、形状高精度及组织均匀化方向发展;另外,轧钢智能化技术已逐渐成为复杂轧制过程控制的重要手段。随