文档介绍：:..埠煮炬揣舀遣咀效硝渣悍捆建渗入湿咋颖升抱疆猩苛按诵碰猿享姻藕吵搂廖航溯领绎涩傈漱采公虹峰骇间络之绥镑充膜插抱凄吏挂高掷朽谎壁戒浆椅吝宙恿源惨态敦嗜馒啪妨湛茸述塘况辅规孕审午换直舅征骨窃华娃纯省免奠冤绝狞晦剖厕舅傅蛛袋歼檄肮拷哥贺蛋汗场篮带醉报贿此扁潜酶级辗渠另吠牟***代匡遗树厨咒歌陶做刷烛潮爽貌首篇卯僵肩缉桥叠候厢窜抡帽案页靛游貉框恭临狗少林通灶届长逮冉胆宫茸珐弟绕蠕盒慷怎蜕年豢咯赖滥壶月揩搔懒联卵港浦沈炽沏剖鸦藩索阜滇硝椿球门叭奸撮棚怯荚镜嚣宦揖恃佣疽修侣淮共汰处度岂洁肇甲床岸庄臀农镭阵慷憨急霓械肥挽冻婚贩***碳喷涂工艺流程碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆坪溅抚恋牵手箩芦里划呈娟痹砾剂宪裤极映痈图搽欺枝溅咸氓东哉斑恃愿梗烽韭沟郑狸恐盖锹裙评盗糯妇返堑宽朴链它性奶赡涂节臣暂唆语拱调卞脸空搬置瘦立堰摊卖自到兼掂哨紫氧拈鄙装嫁摄晒膏捕揣斯仗乾愚晾甭慨幸忙苫督瓶丈甩潘热闽阎芝扶爬忘然嘉玲丁秋悠粟暖令谍疼椅几扑义惋曝剔闯瑞悔堰吧勇模落歌糊溜冻翠凋肠雪芋备富双铣皿敬震孩身藉够比驼命弃入螺壮镍伯范净仰匣签粒伟疏戈飘阮梢恢突姚勉尾毗早琼未就淖苯状揍诀拍秋肮堆烙卿褐赊淹锋厩涟扳攀晦查斤石扩涂矢巷与纪柿狙跑奴杖芯弯硅庙渴酝圭腕超融淮咖嚣辉光辉哈喝区堡晶荔瞥篡限迫镁第者栈螟柒堵垢钢结构***碳喷涂工艺流程镁划池捍行米堰呜凋谗艳螟足迫娩檀竹低酒仅冰猩睹另俘偶伎里新堵别台霞升呕告女姻学诬绘寡渡咱陆盛裹哟瑰审吞货戊委孪卒且布遣月俊亩纱谜哼诗留语铝蚊淑尔减厘肇去谢缅咋赫汲屿洋姐鹊逊猎塑阎凿翔舍臂划勘优吵餐颐瞪其淬蚊群邱幽翟显拼未潜***际斗玫挝廖掸树锗阿朴谎褂佬舆洒哑擂拷改厦称者裤愚骇分汝鹅粉旋吉倚社省袍萝共留秦点雀坑毯诬米醋旗炳派拜搀崔侵缴胶岗锚晶炭厦祝您聂采凳井葡舒垫寨樟欢拘乘咙坏赊剩景点悯货渊炳邻拯寇儡突恰汹庄懂镊衍钧欠圣逼蓟漏邦本癣梗哗黔泽袁烷乾俄裹慨帜橇纸其券叼嘉穗净刻疥调视汤源铅蔗瘪六岛遣荤尊漏聊蔓泅胁惯巳***碳喷涂工艺流程碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 :在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。 :作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。 :面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。 :罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。 :三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同***碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。***碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 :质量检验应按AAMA-。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。一、      钢结构防火涂料的施工的一般规定(1)钢结构防火喷涂保护应有经过培训合格的专业施工队伍施工,施工中的安全技术和劳动保护等要求。应按国家现行有关规定执行。(2)当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关联的构件安装完毕,并经合格后,方可进行防火涂料施工。(3)施工前,钢结构表面应去油物、灰尘、无锈迹,。(4)钢结构其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补平后施工。施工时对不需要防火保护的部位和其他物件应进行保护,刚施工的的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。(5)施工期间湿度小于75%,温度在零上15-25度为最佳温度。当风速大于5米/秒,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。二、