文档介绍：航空制造工程学院《机械制造工艺及装备》课程设计说明书专业:机械设计制造及其自动化班级:090314姓名:张建学号:09031432评分:指导老师:(签字)2012年11月机械制造工艺学课程设计任务书课题: 传动轴花键轴机械加工工艺规程及夹具设计内容: 1张 1张 12张班级:09031432 姓名:张建 2012年11月目录一零件分析…………………(1)二工艺规程设计……………(1)三夹具设计………………(9)四设计心得………………(10)五参考文献………………(11)一、零件的分析零件的作用题目所给的零件是花键传动轴,为花键传动中的传动轴,起传动的作用。二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式 选择锻件毛坯。(二)基面的选择(1)基准的选择:该零件既是花键轴又是阶梯轴,其加工精度又要求较高,因此选中心孔B3/。(三)制定工艺路线 制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案:工序一下料工序二夹一端,车端面,见平即可,钻中心孔B3/,车端面,保证总长175工序四以中心孔定位装夹工件粗车外圆各部。工序五去毛刺工序六以两中心孔定位装夹工件。精车,半精车各部尺寸,倒角工序七一夹一顶装夹工件,粗,精铣花键工序八热处理:调质处理255—302HB工序九按图样要求检查各部尺寸及精度。(四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定“花键传动轴”,零件材料为40MnB,硬度为255—302HB,。生产类型为小批量生产,锻造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下: (φ32内孔及端面)。查《机械制造工艺设计简明手册》~,取φ20,(均为双边加工)车削加工余量为: ,应该采用调整加工。因此在计算最大、最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。(五):40MnB,σb=《机械工程材料》表5—6,255—302HB,型钢。机床:CR6150《工艺手册》表7—4***:W18Cr4V高速钢,牌号W18,硬度63—66HRC,A型机夹切断车刀:h=20mm,b=22mm,L=125mm。)切削深度因为是切断,所以ap=36mm。《工艺手册》表11—292)进给量f=《工艺手册》表11—293)查后刀面最大磨损及寿命查《工艺手册》表11—25,—。寿命T=60min。4)计算切削速度由《机械加工工艺手册》表8·4—8,(以下称《工艺手册2》)得,算得=70m/min。5)确定机床主轴转速=319r/min。按机床说明书(见《工艺手册》),与319r/min相近的机床转速为360r/min,故选择360r/=fn=×360=72mm/=79m/)计算基本工时tm=L/Vf=36/72=,:40MnB,σb=《机械工程材料》表5—6,24—38HRC,型钢。加工要求:粗车M24×—8g端面,钻中心孔。机床:CR6150《工艺手册》表7—4***:WC+Ti+C。硬质合金钢车刀,牌号YT15,硬度78HRC,《工艺手册》表10—3。45°端面铣刀尺寸;L=140mm,h=25mm,b=16mm。《工艺手册》表10—99。)切削深度:ap=3mm《工艺手册》表11—26。2)进给量:f=《工艺手册》表11—26。3)查后刀面最大磨损及寿命查《工艺手册》表11—25,—。寿命T=60min。4)计算切削速度由《工艺手册2》表8·4—8,得,=138m/)确定机床主轴转速=628r/min。按机床说明书(见《工艺手册》),与628r/min相近的机床转速为600r/min.,故选择600r/=120m/=fn=×600=150mm/min。6)计算基本工时tm=L/Vf=36/150=