文档介绍：浅析六西格玛管理在汽车零部件生产管理中的应用
摘要:汽车零部件的生产质量是汽车制造的基础。在汽车零部件的生产管理中,运用先进的六西格玛管理方法能够对零部件品质进行有效控制。本文介绍了六西格玛管理的内涵及其特点,重点阐述了六西格玛管理的模式,并对其在汽车零部件生产管理中的应用进行了探讨。
关键词:六西格玛管理汽车生产生产管理

0 引言
汽车行业是当今社会最具发展前景的热门产业之一,汽车行业的市场竞争也将变的愈发激烈。汽车产品质量的优劣决定了市场竞争的胜负,而汽车零部件的质量则是汽车产品质量的关键。当今世界,同等实力的汽车制造商,在汽车零部件的生产技术与工艺水平上,已经趋于均等,很难以技术的优劣实现产品总体质量的跨越。因此,从生产管理中寻求提高产品总体质量和竞争优势的方法,已成为汽车企业管理者的重要途径。六西格玛管理作为迄今世界上最先进的管理方法,必然成为汽车企业管理者优先选择的重要方式,并将它用在汽车零部件设计和生产、汽车组装、销售、以及服务等汽车生产的全部环节。
1 六西格玛管理及其特点
六西格玛管理体现了企业对更高管理水平和精益生产地追求,是一种基于统计学技术流程和产品质量的改进方法。六西格玛管理方法是以降低企业本身的成本、提高客户的满意度为根本出发点,强调经营与管理在企业发展中的作用,运用合理、科学、有效的方法,追求企业在策划、生产、经营、以及发展战略等方面尽力做到完美。六西格玛管理以将客户和企业作为一体进行考虑,无疑会给企业带来诸多益处,如产品的生产成本和缺陷率降低、生产周期缩短、企业效益提高、产品市场占有率增加、售后服务质量提升、客户满意度提高等。
六西格玛管理的特点:六西格玛管理以客户为中心,关注客户的需求;通过提高顾客满意度和降低生产成本来促使企业业绩的提升;注重数据和事实,使管理成为了一种真正意义上的基于数据的科学管理;以项目作为驱动力;实现对产品和流程质量的突破性改进;遵循DMAIC的改进方式;强调团队合作和管理队伍的建设。
2 六西格玛管理模式
六西格玛管理不仅是一种管理理念,也是一套业绩突破的方法和模式。所谓的六西格玛管理模式就是六西格玛管理的改进方式,即DMAIC方式。DMAIC是定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)的简称,即是对这五个流程进行改进的方法,使得设计、制造、销售和服务等各流程得到改进提高。
定义阶段
定义阶段是六西格玛管理的第一个步骤,被认为是最关键的阶段,它关系到六西格玛管理项目的成败。任何企业或团队都要明确:我是在做什么?为谁而做?客户需要什么?怎么降低成本?如何提高企业的效益?等等。这些问题都是基于六西格玛管理的基本点进行的思考,要求企业管理者要站在战略的高度去把握。
在定义阶段,需要对客户和市场进行调查,了解市场需要什么,顾客需要什么;运用卡罗分析,对顾客需求的差异性和发展性进行分析,以尽可准确的把握顾客的需求心理,以及发展和变化;进行质量功能的展开,就是将项目的质量要求和客户的意见转化为项目的技术要求,从“符合性质量”转变为“适应性质量”,以极大限度的满足不同顾客的需求。
测量阶段
六西格玛管理非常重视流程和数据,而作为六西格玛管理第二个步骤的测量阶