文档介绍：16米空心梁板张拉压浆方案
工程概况
勤建中桥位于庄口镇,桥梁中心桩号为K49+222,桥梁按2孔16米,右偏角60°布置,,桥面净宽11m,。本桥位于直线段上,纵面位于i=﹪纵坡上。上部构造采用2×16m预应力砼简支空心板,下部构造采用桩柱式、肋式桥台。
二、机械设备和施工人员配置
1、主要机械设备,见下表
主要机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
进场数量
备注
1
电动油泵
YBZ2*2/50
台
2
2
千斤顶
YDC1100
台
2
3
砂轮切割机
台
2
4
水泥浆搅拌机
台
1
5
灌浆设备
YSB-2
套
2
6
砂浆试模
××
组
9
2、人员配置
根据工程实际情况需要,空心板梁预应力施工设施工队长1人、技术员1人、质检员1人,安全员1人、预应力操作工4人、电工1人。
三、张拉前的准备工作
波纹管
㈠、布置波纹管:首先用钢筋加工环形架作为波纹管的定位架,纵向间距为1m,横向位置按设计图纸上的坐标定位,然后设置防蹦钢筋。
㈡、筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形,接头处是否用胶带密封好,在与锚垫板接头处,要用东西堵塞好,以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。
㈢、浇筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管,浇筑期间经常抽动钢绞线,以防漏浆堵孔。
钢绞线
㈠、钢绞线采用5(4);标准强度Rby=1860MPa的高强低松弛钢绞线;弹性模量EP=198000Mpa.
㈡、钢绞线下料要在干净整洁的地面上进行,并清除表面上的锈迹及杂物,下料时用砂轮切割机切割,严禁焊割。
㈢、穿束前,将钢绞线理顺,用扎丝绑扎好,以防在穿束过程中钢绞线打绞,张拉时受力不均,导致有的钢绞线达不到张拉控制应力而有的则可能被拉断。
㈣、穿束时,将钢束中单根钢绞线编号,以便张拉时做到对应编号,对称张拉。
锚具
⑴、锚板、夹具组装前,检查孔道外钢绞线及锚具是否擦洗干净,防止出现滑丝;
⑵、锚具安装后,检查钢绞线是否打绞,工作锚板是否平稳对中,锚板距张拉端喇叭管的距离是否合适,避免张拉时锚板摩擦槽壁或锚板距张拉端喇叭管的距离过近而影响张拉;
⑶、检查夹具是否打紧打齐。
千斤顶及配套设备选用
⑴、应力锚夹具及配套设备按设计要求选用,并检查其合格证。张拉用的油泵性能必须良好,供油足,压力稳定,无渗漏现象,张拉缸,回程缸运行平稳。张拉机械经鉴定后方可使用,油顶与压力表配套校验,确定张拉力与油表读数之间的关系曲线,检验用的试验机或测力计的精度等级不低于+2%。使用超过200次及使用中有不正常现象的应重新校验。张拉机具长期不使用时,应在试用前全面检验。
预应力筋控制力计算
㈠、计算依据
⑴、设计图纸
锚下控制力σ为1395Mpa。
⑵《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F501-2011
㈡、理论计算
⑴、计算公式:P=σ×Ag×n×1/1000×b
式中:P—预应力束的张拉力KN
σ—预应力筋张拉控制力,Mpa
Ag—每根预应力筋的截面积,mm2
N—同时张拉预应力筋的根数
b—超张拉系数,
⑵、参数选取
钢束编号:N1;σ=1395Mpa;n=4;Ag=140mm2;b=
N2;σ=1395Mpa;n=3;Ag=140mm2;b=
则计算张拉控制力P:
N1;P=1395×140×4×1/1000×=
N2;P=1395×140×3×1/1000×=
四、预应力张拉
1、当浇筑混凝土强度达到设计强度的90%,同时龄期必须为十四天以上方可进行张拉。
2、安装程序
千斤顶工作程序:安装工作锚→穿绞线至工具锚→千斤顶对中就位→张拉施加予应力→锚固→拆除千斤顶。
①、安装工作锚:尽可能使钢绞线平行通过锚孔,避免乱穿和交叉等情况,注意锚板与锚垫板中心对中。
②、安装工作夹片:安装夹片前检查锚孔是否干净,以免粘附杂物。
③、安装限位板:注意各孔与工作锚孔一一对应,并检查锚环外圈无损伤,是否影响限位板的配合。
④、安装千斤顶:注意防止钢绞线在千斤顶内扭绞、交叉,保证工具锚安装正确。
⑤、安装工具夹片:工具夹片安装前在锥面均匀涂一层工业石腊,保证卸锚灵活,工具夹片要均匀打紧,以防松紧不一。
3、张拉应力控制
①、钢绞线张拉顺序为:左N1 →右N2 →右N1 →左N2,钢束采用左右两端同时对称张拉。
②、张拉应力:0→10%σk→20%σk→100%σk(持荷2分钟锚固)
4、张拉程序:
参照《桥涵施工技术规范》JTG/T F501-201