文档介绍：305单元V503/504/505/506SSR-150罗茨鼓风机—状态卡 02—03页—动作卡 04-12页[]一作业 B—检修作业人员图例 ()一确认 c—车间工艺、安全人员<>—安全关键点 s—机修车间技术审批签字0 期执笔:张书景设备管理科年力日参加编制:设备使用单位年月 H机修车间主管年月日修改序号版本修改时间修改人01年月 H年月日计算机编码:01-001检修验收确认作业人员:机修车间技术员:设备使用单位:初始状态罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空,生产车间对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕检修前准备;办理施工作业票和作业风险评估表;状态卡状态拆除罗茨风机各部零配件拆除罗茨风机出口连接管线:断开机泵联轴节,连轴器检查对中;(对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮);拆开入口过滤网、过滤器;拆开齿轮大盖检查端盖状况;拆下齿轮检查情况;拆开轴承箱;拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查;拆卸“8”字转子;状态清扫、检查、修复、更换罗茨风机各部零件清理风机壳内部物料或结垢;清洗检查轴承箱;清理检查齿轮箱;清理检查“8”字转子磨损情况;清理检查气体过滤器;检查效验安全系统、控制装置和压力调节装置;清理检查机械密封、迷宫密封或填料密封;检查润滑系统、水冷却系统;检查连轴器或皮带轮。状态罗茨风机部零配件回装冋装前的确认;“8”字转子查安装;机械密封、迷宫密封和填料密封的检查、装配;轴套的检查、装配;轴承的检查、装配;齿轮检查装配;机盖和轴承压盖检查安装;状态罗茨风机连轴器找正联轴节检查连接螺栓及弹性圈;对于皮带传动的皮带轮需要拉线或直尺方法状态罗茨风机试车交付使用现场清扫;罗茨风机试车和验收。动作卡初始状态罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空,生产车问对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕B-[]检修前准备;B-[]查阅停机前泵各部位振动值,轴承温度。B-[]查阅上次检修资料和有关图纸,准备检修作业规程。B-[]检修施工的时间安排已经确定。B-[]检修施工的人员安排己经确定(车间从上到下建立完整的质量体系,保证人员齐全到位,分工明确,责任到人。)。B-[]检修所需的零配件和相应的材料已备齐。B-[]检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐(使用前后都有专人负责保管。量具必须检验合格)。B-[]检修施工的主修人员、检修进度及检修原因、项冃己经确定。主修检修原因检修项目签字B( )办理施工作业票及办理作业风险评估报告;B-[]施工作业票己按规定程序办理审批好。B-[]确认施工作业票规定的内容己经全部落实确认电机电源己经切断。确认风机出入口阀门关闭。临时用电票,临时火票办理完毕。签字B( )状态拆除罗茨风机各部零配件拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤,严禁硬质工具直接在工作表面敲击。拆卸下来的零件不能落地,上方要有覆盖物,摆放整齐。将废旧物品和杂物集中堆放,保持现场整洁。拆除罗茨风机出口连接管线B-[]拆罗茨风机各零部件;B-〈〉拆装检修屮,某些零部件需要采用“热拆、装”。所谓“热拆、装”就是通过加热的方法,使得零部件膨胀来进行拆卸和装配,具体加热方法有:火焰喷射,油浴加热,感应加热等方法。本机检修中,“热拆”采用火焰喷射加热,“热装”采用油浴加热,具体加热温度可釆用下式计算:T=(A+6)/ad+to ①其中:A:连接件实际过盈量,单位:mm. 加热温度与过盈量成正比6:所选装配间隙。单位:(〜)do当包容量小,配合长度短,配合直径大,操作比较熟悉时,可选小些,反之,应该取大;a:包容件的线膨胀系数;d:配合直径。加热温度与配合直径成反比;to:环境温度。加热温度与环境温度成正比;B-[]拆卸管线接口用干净塑料布包扎,防止脏东西进入;B-[]配合仪表专业拆除外部仪表部分;B-[]检查确认外部仪表及管线拆除完毕。签字B( )110断开机泵联轴节,连轴器检查对中;(对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮)B-:]拆卸连轴器连接螺丝并检查对屮;B-[]拆卸螺丝与螺母配合好放置在检修帆布上;B-[]拆卸传动皮带;B-:]拆卸皮带轮。B-:]釆用“三表法”检查机泵与电机的对中情况,表头指向 ;实际测量值:径向值轴向值B-: ]f佥查联轴器对轮与轴的径向过盈量(检修前)检查处理结果:签字B(第00版日期2006年B-[]2米用“拉线或直尺方法”检查风机与电机的相对断面偏移量情况检查处理结杲:签字B()B-[]检查断面偏移量检查处理结果:签字B()拆开入口过滤网、过滤器拆开齿轮人盖检查端盖状况B-[]拆卸大概连接螺栓;B-[]拆卸大盖,检查大盖有无变形、裂纹等缺陷;签字B()B-[]检查大盖密封面是否完好无缺陷