文档介绍：EMC知识介绍-本文简单介绍一下塑封料的组成及其组分所起的作用,环氧塑封料是由环氧树脂,酚醛树脂填料及一系列的辅助添加剂混合在一起经过一系列的加工混合制造出来的粉末状材料。环氧树脂用作粘结剂,酚醛树脂用作固化剂,经他们与其他组分按照一定的比例称量并混合再经热混合之后制备的一个单一组分组合物。在热和固化剂的作用下环氧树脂的环氧基开环与酚醛树脂发生化学反应,产生交联固化作用使之成为热固性塑料。固化后的环氧塑封料具有优良的粘结性,优异的电绝缘性,机械强度高,耐热性和耐化学腐蚀性好,吸水率低,成型收缩小,成型工艺性能良好及应用范围宽等特点,因此得到很大的应用。原材料配比(%)主要作用环氧树脂酚醛树脂9--,溢料,填充脱模性,金丝弯曲,固化速度及工艺性能,Tg,线膨胀系数等硅微粉70-90决定固化物的流动性,填充性,溢料性,金丝弯曲,膨胀系数,导热性,离子杂质含量,机械性能等。-3。-,脱模性,-,工艺性能,--,粘结性能,及吸湿性其他0-,降低内部应力合计100-、多***等相比,产物具有优异的耐热性和介电性能,,固化促进剂决定了EMC之固化行为影响着EMC固化速度的快慢对EMC的力学性能,热性能,吸湿性能,成型工艺性能有显著的影响。固化促进剂主要有***类,咪唑类,膦类等。硅微粉具有优良的介电性能,热膨胀系数低,导热系数高及价格低等特点。用它作填料的主要目的是使环氧模塑料热膨胀系数,吸水率,成型收缩率,及成本降低,耐热性,机械强度,介电性能及导热系数提高。填料的含量高达70—90%,其性能的优劣对EMC的性能有很大的影响。偶联剂其主要作用就是通过化学反应或者化学吸附的办法来改变填料表面的物理化学性能提高其在树脂和有机物中的分散性,增进填料与树脂等基体界面的相容性,进而提高材料的力学性能,化学性能以及电性能。阻燃剂阻燃剂的添加是为了赋予塑封料的阻燃性能使塑封料达到UL-94-V0级的标准使由塑封料封装的集成电路和分离器件可以使用在家电产品中。主要有以下两种类型:;b溴代环氧树脂(脱水形成炭化层,三溴化二锑阻止生成链自由基,能抗氧化)。脱模剂其主要的作用是使固化后的产品容易从模具中取出,其用量应该适中,量多易造成密封性和打印性能下降,量少则容易粘模。造成产品外观不合格及性能严重失效,通常使用人工的或天然脂肪酸脂或者高级脂肪酸盐,用来控制EMC的脱模性,打印性,耐潮性。改性剂主要是为了增加流动性,降低热应力,改性剂的主要种类有硅胶、硅油、丁二烯橡胶、聚丁二烯或者聚丙烯。性能指标及检测方法凝胶化时间规定在175C条件下试样从熔化开始到出现凝胶的时间称为凝胶化时间分析方法取大约1~2g样品放在电热盘上175C用金属小铲将其扩展成约5cm2当试样的整个表面发生黑色光泽时开始计时5~(175C)中立即注塑(注35KG合100KG速6CM/S),模塑料在模具中成型固化,保温1~2分钟打开模具取出螺旋试样最长连续的螺旋点。粘度(专用仪器检测)流体内部抵抗流动的阻力,用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示,