文档介绍：焊接结构件的形状和尺寸应符合图样、工艺文件的规定。如图样、工艺文件未做规定时,焊接结构件的尺寸偏差按表 7规定。机械加工余量按表8规定。表7㎜允许偏差(±)基本尺寸外形尺寸各部分间≤10021>100~>250~>650~>1000~160053>1600~~4000744000~6500856500~100009610000~1600011716000~2500013825000~40000159表8 ㎜基本尺寸余量≤2503~4>250~8004~6>800~20006~8>2000~40008~124000~700012~167000~1000016~2010000~1200020~2212000~2500022~。装配焊接结构零件时,必须保持图样上所注明的尺寸。对于不合格的零件,禁止强力组装。装配焊接结构时,两个焊件(或焊边)相互位置的偏差应符合下列规定: 装配对接接头时,允许偏差按表 9规定。表9㎜简图钢板厚度δ1~45~1213~18>18δea两边上下偏<<<< 装配搭接接头时,搭接宽度的偏差范围应为- 2~+㎜。(图2)△ 装配截面复杂的结构时(图 3),允许偏差按表 10规定。表10㎜偏差型钢号数△h△s≤~>10~~>~,管壁间错移量(图4)允许在管壁厚度的10﹪以内,㎜。组装时的定位焊,应是以后焊缝的一部分,须按技术标准和图样的规定施焊,并应符合下列条件: 定位焊与正式焊采用同一牌号焊条,其直径规格要小一级。定位焊焊缝尺寸按表 11选用。主要部位可适当增加定位焊缝的尺寸和数量,但焊缝高度不得超过正式焊缝的高度。表11㎜焊件厚度定位焊缝高度焊缝长度间距≤4<45~1050~100>4—123~610~20100~200>12~615~30100~ 对于主要的焊接结构件,在可能的条件下,应在背面定位焊,当正面焊好后,将背面的定位焊缝铲除后再焊背面。,不得进行定位焊。,必须铲除重焊,弧坑要填满。超过规定偏差限度的焊接结构边缘上的裂纹和其它缺陷,应由技术检验部门检验同意后,用优良的焊条补焊。装配完毕的焊接结构件经检验合格后方可焊接。焊接前,应先清除焊接坡口区及距焊缝边缘 20㎜以内的污物,如铁锈、氧化皮、油污、毛刺、熔渣、油漆等。在露天焊接时,凡遇下雨、下雪、大风、或大雾的情况,应采取保护措施,否则不得进行焊接。在0℃以下焊接时,应遵照下列条件:,焊缝能自由收缩 ; ;。对于普通低合金钢要求的预热温度按表12规定。12板厚预热措施㎜δ≤-10℃以下预热100~150℃δ>-5℃以下预热100~150℃δ>0℃以下预热100~150℃δ>均预热100~150℃1