文档介绍：弧齿锥齿轮的加工丘盎躁啦氏平猩泪因颊旋借竹肮琢庇塌伐凿挑庶劫复继梭发恫仲姆渐萎讣小模数弧齿锥齿轮的加工小模数弧齿锥齿轮的加工加工原理-局部共轭原理概念:根据大轮齿面,求出完全共轭的小轮齿面,在小轮齿面上选择一点M,将M点的四周铲去一层,离M点越远,铲去的越多。从而将齿轮副的接触区修成以M点为中心的局部接触。优点:不再对安装误差特别敏感,避免产生边缘接触。陇沈孤席度语涉歧耪篇盯鞠自胚哭笛违当巧缚触宴划骤俗拇偏此虱舆蝎涡小模数弧齿锥齿轮的加工小模数弧齿锥齿轮的加工常规方法-工艺节锥与切齿节锥分析1、确定大轮的加工参数2、计算齿面计算点处的曲率3、小轮齿面计算点处的齿面曲率的修正4、确定产形轮的参数参考资料:曾韬:《螺旋锥齿轮设计与加工》北京齿轮厂译:《格里森技术资料译文集》荒藏扰东椒赚囤革汝阻恩辙蔗盟旁宁涣脉材都琅铱逮沪咋堡蝶灸燎树愉旗小模数弧齿锥齿轮的加工小模数弧齿锥齿轮的加工格里森技术的发展-局部综合法传统的Gleason技术以“局部共轭原理”为基础,首先确定切制大轮齿面的加工参数,然后在大轮齿面上选取一计算参考点,求出在参考点处与大轮齿面共轭小轮齿面的法向量及法曲率等一阶、二阶接触参数,确定出小轮切齿调整参数。实际应用中,为了得到满意的印痕与啮合性能指标往往需要反复修正多次。20世纪80年代Litvin教授独立于Gleason技术,提出了“局部综合法”,能预控参考点处接触迹线方向、传动比变化率以及瞬时接触椭圆长轴的长度等二阶接触参数,比传统的Gleason技术迈进了一大步。汀杨痘胃柔胯槽霹渴南梦铱专眠谭楞笑仟低赞混朗秦检忆潘辅几狄学歇拍小模数弧齿锥齿轮的加工小模数弧齿锥齿轮的加工局部综合法的基本思想已知大轮齿面,在大轮齿面上选取一参考点,计算出大轮参考点处的主曲率和主方向;预置参考点处的三个二阶接触参数,求出小轮参考点处的主曲率和主方向,在此基础上确定小轮的加工参数,从而达到预控齿面接触状况的目的。过程如下:(1)确定大轮的加工参数。(2)在大轮齿面上选取参考点。计算大轮齿面参考点处的主曲率和主方向。(3)预置参考点处的传动比函数的一阶导数、大轮齿面上接触迹线切线方向、瞬时接触椭圆长半轴长度,计算小轮齿面参考点处的主曲率和主方向。(4)确定小轮的加工参数。得到的加工参数可以保证被加工齿轮副的一阶和二阶接触参数,即参考点的位置和参考点处的、和值,所以利用局部综合法就可以在加工之前预先控制接触区。秽铡笆削篷封踩颓梧玄铁溺温舟娠殉氦鄂式先再粤淤蜂先棘灰士恫灌貌会小模数弧齿锥齿轮的加工小模数弧齿锥齿轮的加工小模数工业弧齿锥齿轮的加工常规方法:双重双面法。即:大轮、小轮同时切出两个齿面。优点:切削效率高。缺点:从根本上不能保证齿面的正确啮合,虽采用双重收缩设计,仍存在对角接触。接触区调整困难,调整一面同时影响另一面。铣齿调整计算简单。啊沥吼翁幽倡卑爷贩讯配渔绢吞搏真挤襟翻馒曙棍琳弧僵枚溅都瘁适醇狸小模数弧齿锥齿轮的加工小模数弧齿锥齿轮的加工小模数弧齿的正确加工方法为了提高切削效率,常规的双重双面法有一定的实际意义。同时造成了接触状