文档介绍：、条件、分类;互换性指同一规格的一批零件或部件中,任取一件,不用经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机上,并满足使用性能要求的特性。即具有互换性的零部件在装配过程中,满足三个条件,即:装配前:不需要挑选装配中:不需要调整或者修配2、有关“尺寸”的术语概念,极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸及实际尺寸的关系;装配后:满足使用要求⑴尺寸用特定单位表示线性值的数字。由数字和单位组成。在技术图样中或在一定范围内,已注明共同的尺寸单位时,均可只写数值,不写单位。1)孔:通常是指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面,其尺寸用D表示,为包容面。2)轴:通常是指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面,其尺寸用d表示,为被包容面。3)非孔非轴:如果两表面同向,不能形成包容与被包容状态,则该单一尺寸所确定的部分既不是孔也不是轴。加工过程孔轴尺寸由小变大尺寸由大变小装配关系包容而被包容面测量方法用内卡尺用外卡尺两表面相对,其间没有材料两表面相背,其间有材料两表面关系3、基本尺寸基本尺寸是设计给定的尺寸。孔用D表示轴用d表示一般长度可用L等字母表示基本尺寸按标准取值。相互配合的孔与轴的基本尺寸相同。4、实际尺寸(ActiveSize)通过测量获得的尺寸孔用Da表示,轴用da表示局部实际尺寸任意两相对点之间测得的尺寸通常所谓实际尺寸,即用两点法测得的局部实际尺寸。5、极限尺寸一个孔或轴允许的尺寸变化的两个极值。最大极限尺寸允许的最大尺寸表示:孔Dmax轴Umax最小极限尺寸允许的的最小尺寸表示:孔Dmin轴dmin5、极限尺寸如图,小端轴径的最大、最小极限尺寸为:8、体外作用尺寸在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸,为孔的作用尺寸,代号为Dm;与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,为轴的作用尺寸,代号为dm。尺寸偏差的概念,与公差,误差的区别;1>尺寸偏差(简称偏差)偏差=某一尺寸一基本尺寸I、上偏差=最大极限尺寸一基本尺寸孔:ES=Dmax~D;轴:es=dmax—d;1. II、下偏差=最小极限尺寸一基本尺寸孔:EI=Dmin—D; 轴:ei=dmin—d;注意:上偏差总是〉下偏差。偏差有正负,或者零,当偏差为零时,不用标“+“、“一“。偏差的标注:上偏差标在基本尺寸右上角;下偏差标在基本尺寸右下角。皿、极限偏差:上偏差和下偏差统称为极限偏差;IV、实际偏差=实际尺寸一基本尺寸。(Ea和ea)注意:由于零件同一表面上不同位置的实际尺寸往往不同,所以实际偏差也不同。、基本偏差:在极限与配合标准中,确定尺寸公差带相对零线位置的那个极限偏差。(后面具体讲)综述:偏差是以基本尺寸为基数,从偏离基本尺寸的角度来表述有关尺寸的术语。2、公差定义:它是允许尺寸的变动量。计算:=最大极限尺寸一最小极限尺寸=上偏差一下偏差。注意:尺寸公差是一个没有符号的绝对值。不应出现号。同时,因为加工误差不可避免ThOo5、基本偏差基本偏差是用来确定公差带相对于零线位置的那个偏差。()孔、轴的基本偏差数值均已标准化,它可以是上偏差或下偏差,除J和j有例外以外,一般为靠近零线的那个极限偏差。1. |、基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔称为基准孔。基本偏差代号“H",其基本偏差为下偏差,值为零。、基轴制基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴称为基准轴。基本偏差代号“h",其基本偏差为上偏差,值为零。标准公差的特点:IT6可读作:标准公差6级或简称6级公差。同一基本尺寸的孔与轴,其标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同。3・公差等级个,公差值0,见表(P17)o同一公差等级的孔与轴,基本尺寸大小个,标准公差值个。公差是加工误差的允许值,同一等级的公差具有相同的加工难易程度。总之,标准公差的数值,一与公差等级有关,二与基本尺寸的函数。尺寸分段的理由;为了简化公差表格,便于应用,国标对基本尺寸进行了分段,即对同一等级和同一尺寸段内的所有基本尺寸,规定了相同的标准公差基本偏差系列图,特征,28个基本偏差代号;基本偏差代号:用拉丁字母表示。大写表示孔,小写表示轴。在26个字母中除去I、L、0、Q、W不用,再加上七个用两个字母表示的代号(CD、EF、FG、JS、ZA>ZB、ZC),共有28个代号,即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线完全对称。2・孔的基本偏差的确定通用规则:用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等,而符号相反。适用范围:1. 对于所有的公差等级的A〜H,El=—es;,M,N和大于IT7的P〜ZC,ES=-eio特例:公差等级>IT8,基本尺寸>3mm的N级,