文档介绍：安全管理文书数控液压冲孔机安全技术操作规程日期:__________________单位:__________________数控液压冲孔机安全技术操作规程运行前检查一、经常检查设备安全措施是否有效,测试x轴和Y轴的极限开关是否起作用;急停按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能复位。要使机器开动,必须使所有的急停按钮复位。二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面,当低于刻度中线时,应补充加油。三、检查卸荷阀,确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开,否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏,压力是否正常,水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好,接头附近有无拉脱现象,必要时及时更换,以免开裂。五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱,油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油,更换时必须彻底将油箱清洗干净。八、两个过滤器每周清洗一次,每月进行更换。每周清洗空气滤清器,检查滤网是否损坏,必要时进行更换。九、油温绝对不能超过50℃,否则系统将受到损坏。对较长时间不使用的设备,油缸的活塞杆必须缩入油缸中,以防锈蚀。十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。十一、每周检查分水滤清器、油雾器、压力调节表和压力表。每半年检查和校正一次压力表。十二、每天检查冷却系统有无泄漏。蓄能器每月检查一次,-。十三、每周检查油雾分离器里是否有油,油位是否正常。十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。十五、每班向钻孔导向面注油一次。安全操作规程一、数控液压板材冲(钻)孔生产线操作及维修人员,必须经过专业培训,熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。严禁使用自带磁盘,以免病毒带入计算机中。二、操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本知识,熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。三、作业组人员应确保充足睡眠,保持精力集中步调一致。要特别注意设备上危险、禁止等安全标语的提示。四、开机前必须紧束服装,戴好安全帽,检查机床有无异常情况。五、开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固,待确认无误后方可开机。下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。六、数控液压板材冲(钻)孔的使用油温绝对不能超过50℃,,否则系统将受到损坏。七、机器上的活动部件,移动时,都会超出机座和地脚的范围。因此,机器开动时,任何人都不得进入上述危险区域。八、机器运作时,环境温度应处于10℃~40℃,相应湿度应低于75%,所有电缆均应防老鼠咬伤。九、吊运材料及工件时,严禁碰撞本设备或从设备的上方通行。十、工件的移动,依靠导轨和丝杠来保证定位精度,应注意保持清洁,不得有异物落入其上造成阻滞。十一、模座的注油孔、滑块处注油孔及运动部件,每次开动前应先清洁,再用N46号机械油注油润滑。冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次,并且每班用气枪吹干净滑动面的铁屑或油垢。传动齿条导轨面应凃N46号机械油与钙基润滑脂混合物润滑,每工作一周涂油一次。十二、操作者在机器工作时,不得远离自己的岗位。确有情况离开时