文档介绍：熟料储存滑模施工方案
1、编制说明和编制依据
编制说明
为了确保熟料储存的施工质量和工程进度的要求,特编制本施工方案,作为施工作业的指导性文件,在施工中应严格遵守执行、科学组织、精心施工、确保工期,以创造最佳的社会效益和经济效益。
本方案重点考虑熟料储存库壁滑模施工部分。
编制依据
北京建研建材设计研究院的设计图及设计院标准
(二)LS8
《液压滑动模板施工技术规范》 GBJ113-87
《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89
砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002-11-10
砼质量控制标准 GB50164-92
组合钢模板应用技术规范 GB50214-2001
钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96
建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88
砼强度检验评定标准 GBJ107-88
GB50205-2001
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99
建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
建筑施工手册(第三版)
中化十六公司《质量手册》和《质量体系程序文件》
第四版
《贵州江电葛洲坝水泥股份有限公司1000t/d水泥生产线工程施工组织设计》
2、工程概况
熟料储存为φ15米等截面两联体圆型筒仓和一个φ12米等截面圆型单仓组成,φ15米库壁厚300mm,,库底板1200mm厚,;φ12米库壁厚220mm,,库底板800mm厚,,砼标号均为C30。抗震设防为六度。
主要实物工程量
序号
工程名称
单位
数量
备注
1
钢筋
T
225
2
模板
m3
2200
3
砼
m3
2200
4
钢结构(埋件)
T
75
3、施工部署
施工方案的选择
根据该工程的特点,,,以上采用滑模法施工。库顶钢结构在地面上焊接、组装,用25t吊车吊至提升架就位,随滑模系统滑至设计位置安装。
施工顺序
按照“先地下,后地上;先主体,后维护;先结构,后装修”的原则组织施工,主要施工顺序为:
基础施工→翻模施工(库顶钢梁制作)→滑模系统组装→滑模施工→库顶钢梁安装→滑模系统拆除→库顶板屋面施工→装修、楼地面→收尾。
施工机械的选择
砼水平运输采用2台自卸农用车和20辆手推车两台,垂直运输采用QT60塔吊一台,其他主要施工机械详见施工组织设计。
4、主要施工方法
钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单,钢筋进场后应随机抽样进行外观检查和力学性能检验,经检验合格后,方可使用。
本工程的所有钢筋下料加工,全部在施工现场集中进行,这样可长短搭配合理下料,可以提高钢筋的成材率,降低工程成本,提高经济效益。
。
,其长度不宜大于8m。
。
,应对成品钢筋的规格、形状、尺寸和数量等进行检查,是否与配料单相符,如有错漏,应纠正增补,钢筋绑扎应与砼浇筑及模板的滑升速度相配合,事先根据工程结构每个平面浇灌层钢筋量的大小,合理安排绑扎人员,共划分三个操作区段,每个库为一个操作区段,使每个区段的绑扎工作能够基本同时完成,以尽量缩短绑扎时间,在绑扎钢筋过程中,应随时检查,以免发生差错。
,在砼表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋。
,应在提升架上部设置钢筋定位架,以保证位置准确。
,以控制保护层厚度,做好插