文档介绍：【高新技术产业发展】一
全自动液压顶升装置吊装新技术
樊金田刘光明曹国良解亚利李玉玲
中国二十冶集团有限公司上海
摘要: “全自动液压顶升装置吊装新技术”作为一种新兴的吊装技术,其由简单的间歇式、单点动作,经过不断研究和实践,形成自
动控制、多点同步顶升的全新便捷的设备;具有便于操作、工作平稳、安全性,在冶金轧钢领域超大型设备吊装作业中发挥独到的作用。
关键词: 关键技术;工艺原理;操作要点
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:——
引言向前移动。在项升过程中,液压缸每完成一个设定的行程后,
随着国内市场钢铁的需求日益增长, 各大钢铁企业投资兴位置传感器反馈信号,气动装置关闭顶升滑移横梁锁紧装置,
建或改建大型轧钢生产线,生产线向着工艺更先进,产量、产锁紧装置支撑滑移横梁和牌坊,双作用液压缸自动缩
能更高的方向发展。虽然各大型钢铁厂兴建或改造扩建项目综回, 气动装置打开
合水平的提高,可投资规模都加以控制,在满足生产工艺要求顶升支撑座锁紧装
的前提下, 设备工艺布置紧凑,厂房结构及车间行车额定起重置, 同时驱动个
能力优化,对于类似于热轧带钢、中板和厚板钢厂的大型轧机提升气缸将顶升支
牌坊设备所具有的尺寸和重量大, 复杂环境的情况下吊装作撑座向上移动一个
业, 施工单位面临着极具挑战性的课题。“全自动液压顶升装行程,然后关闭顶
置吊装新技术”研发, 从根本上解决了超大型设备吊装的难升支撑座锁紧装
题。置, 完成一个顶升
全自动液压顶升装置关键技术过程。重复上述步
骤, 顶升装置间歇
本新技术用于冶金行业等领域大型设备无条件使用起
重设备进行吊装的环境下作业:可以实现超大吨位的类似于轧式动作,直至轧机
牌坊被提升处于垂
机牌坊的大型设备吊装。
直状态,实现轧机
新技术装置采用钢结构框架结构,液压及气动综合应
用,具有结构简单、操作便携、工作平稳、安全可靠。牌坊提升。在按上
新技术的开发研制具有科学性,有充分可靠的理论计述步骤反方向动作图
使轧机牌坊回落就位工艺原理参见图。
算数据和试验依据。
全自动顶升装置吊装技术具有先进性, 采用数控技轧机牌坊吊装操作要点
术,可实现多点同步,单点纠偏;手动自动兼顾,操作简洁方轧机底座安装验收, 轧机底座安装精度符合设计施工
便。文件及验收规范要求,地脚螺栓紧固达到初始紧固力%要
运用摩擦力学原理,液压缸平行推动, 装置在负荷的求, 并且将入口侧轨座向入口方向平行移动.—.,验收
工况下整体移动,实现轧机操作侧牌坊和传动侧牌坊的不同工合格。
位下的吊装。轧机牌坊运输道路敷设,指车间内轧机换辊基础至轧
全自动顶升装置吊装技术适用性强, 可在设备基础达机安装位置的运输道路, 换辊部位用砂石料填充上敷设钢板,
到使用强度后, 进行大型设备的吊装作业,不受场地环境、厂轧机基础坑部分底部采用型钢结构支撑,上部敷设钢板。为使
房结构安装、行车起重能力等因素的限制;整个系统设计便于操作简单,减少制作工作量, 轧机换辊基础坑部分采用临时回
组装、拆卸, 可以重复使用。填砂石料的方法为佳,靠近轧机基础坑部位用枕木隔离, 防止
全自动顶升装置吊装技术的应用,摆脱了传统的利用承载后砂石料流淌, 填铺平实后, 在其上