文档介绍：质量检验人员基础知识
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AIC Asian Quality Assurance
第一章
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前言: 产品质量是企业的生命,是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品和质量有一定的认识,同时了解检验工作的基本要求,才能做好检验工作。
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目录
质量的定义
检验的定义及分类
抽检方案
检验部门组织结构及工作职责
不合格品控制
标识认识
统计技术示意图
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质量的定义:
狭义的定义:质量(Quality)---产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。
注:“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容
广义的定义:质量(Quality)---公司全面管理目标的实现。
如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。
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检验: (Inspection)---采用某种方法(技术、手段)测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以判定每个产品或每批产品是否合格的过程.
常用的判定标准如: 国家或行业标准 检验规范(质量计划、作业指导书等) 技艺评定(限度样本、图片等)
检验的定义:
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检验的分类:
检验分为:全检和抽检两类.
全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用条件:
①批量较小,检验简单且费用较低; ②产品必须是合格; ③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。
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检验的分类:
抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。
适用条件:
a. 对产品性能检验需进行破坏性试验; b. 批量太大,无法进行全数检验; c. 需较长的检验时间和较高的检验费用; d. 允许有一定程度的不良品存在。
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抽检方案举例:
合格质量水平(AQL)
检验批量数
零缺陷要求
, 检验一批数量为1000PCS的零件时,我们应选择抽检34PCS的零件进行检验,检验的结果不允许有零件不合格,才能判断该批产品为合格的.
, 检验一批数量为6PCS的零件时,抽样数为*号时,我们对该批产品采用全检,检验的结果不允许有零件不合格,才能判断该批产品为合格的.
抽样数
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检验部门组织结构图:
检验主管
(孙林)
进料检验员
IQC
(王海明)
过程检验员
IPQC
(孙东强)
最终检验员
FQC
(张小峰)
出货检验员
OQC
(王海明)
量具管理
或文控员
(冯敏)
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检验主管职责
组织对公司产品进行有效地检验。
指导检验员对不合格品进行标识,做好不合格品的隔离工作,对由于标识不明造成的质量问题负责。
收集整理产品检验状况,编制每周质量简报
收集、保管质量记录档案,保证质量记录的完整性、可追溯性。
负责对检验员进行在岗业务培训。
协助质量工程师对公司生产的产品进行监控。
对检验人员的工作进行调度。
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