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起重机自行检查记录(年度试行版).doc

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起重机自行检查记录(年度试行版).doc

上传人:yzhluyin9 2019/8/24 文件大小:98 KB

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起重机自行检查记录(年度试行版).doc

文档介绍

文档介绍:起重机自行检查记录(年度试行版)设备档案号:单位内部编号:起重机械年度自行检查记录桥,门式起重机塔式起重机门座式起重机流动式起重机注册代码:检验日期检查人员:管理人员或者法人:使用单位名称:(盖章)产品技术资料:序号资料名称存档情况1产品设计文件(□总图、□主要受力结构件图、□电气原理图、□液压或者气动系统原理图)2安装及使用维护保养说明3产品质量合格证(含数据表)4制造监督检验证书(适用于实施制造监督检验的)5整机和安全保护装置的型式试验合格证明(制造单位盖章的复印件,按覆盖原则提供)6特种设备制造许可证(制造单位盖章的复印件,取证的样机除外)备注安全技术档案序号资料名称存档情况1产品技术资料2施工技术资料3与起重机械安装,运行相关的土建技术图样及其承重数据(如轨道承重梁等)4《起重机械使用登记表》5定期检验报告6在用安全保护装置的型式试验合格证明7日常使用状况,运行故障和事故记录8日常维护保养和自行检查,全面检查记录备注安全管理制度安全管理机构的职责单位负责人,起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制起重机械操作规程,包括操作技术要求,安全要求,操作程序,禁止作为等索具和备品备件采购,保管和使用要求日常维护保养和自行检查要求使用登记和定期报检要求安全管理人员,起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求安全技术档案管理要求事故报告处理制度应急救援预案和救援演练要求执行TSGQ5001-2009以及有关安全技术规范和接受安全监察的要求检验项目检验项目、内容和要求检验结论1金属结构检查:□主要受力结构件(主梁、主支撑腿)的连接焊缝无明显可见的裂纹;□主要受力结构件(主梁、主支撑腿)断面有效厚度不低于设计厚度的90%;□主梁、端梁、主支撑腿螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷2主要零部件检查:□吊具□钢丝绳□滑轮□开式齿轮□车轮□卷筒□环链磨损、变形、缺损情况:未达到相应报废规定;□小车轨道:无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷;□防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符合防爆要求的,不低于整机防爆级别和温度组别;□防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置采用无火花材料制造。□吊具的悬挂:牢固可靠,吊具的防脱钩装置是否有效断丝数目:根□吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座:无焊补;铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整钢丝绳配置:□钢丝绳与滑轮和卷筒匹配:符合规定□首次检验和新更换的钢丝绳:检查出厂合格证明钢丝绳固定□绳端固定:牢固、可靠;□压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)□安全圈:除固定圈外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳□卷筒上的绳端固定:有防松或自紧性能;□金属压制接头:无裂纹□楔块:楔套无裂纹,楔块无松动□绳卡:安装符合规定□吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数:未到达相应标准断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)□导绳器:排绳有效,无卡阻现象3安全装置的检查:□制动器:制动器的零件缺陷、液压制动器漏油现象:□零件:无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件□液压制动器:无漏油现象□制动轮与摩擦片:打开时无摩擦现象,闭合时接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污□制动器的推动器:无漏油现象□导绳器:排绳有效,无卡阻现象□起升高度(下降深度)限位器:□起升高度限位器:有效(吊运熔融金属的应有双重限位器)□下降深度限位器:有效□运行行程限位器:有效设置:□起重量限制器□安全离合器□起重力矩限制器□抗风防滑装置:露天起重机是否按规定设置,动作可靠,功能有效,零件无缺损□防碰撞装置:按规定设置□报警装置:有效□缓冲器和端部止挡轨道清扫器间隙:mm□缓冲器:运行机构装设□轨道端部止挡:牢固可靠,能防止起重机脱轨(附2月内照片)紧(应)急停止开关:设在司机操作方便的地方,为非自动复位型,能切断动力电源□轨道清扫器:间隙≤10mm□联锁保护装置:使用说明书未明确开门运行安全性的出入起重机械的门、司机室到桥架上的门其联锁保护装置有效风速仪:起升高度>50m露天工作的设置,并且安装在上部迎风处防护罩、防护栏、隔热装置□防护罩、防护栏:齐全,无缺损;□露天作业的起重机的电气设备防雨罩:齐全,无缺损;□吊运熔融金属起重机的隔热装置:齐全,无缺损□电缆卷筒终端限位装置:按规定设置,动作时,卷筒上至少保留2圈电缆□集装箱吊具专项保护装置:转锁装置和伸缩装置的安全联锁、伸缩止挡及其限位有效防倾翻安全钩:□安全钩与主梁间隙符合要求,运行无卡阻□偏斜显示(限制)装置:跨度>40m的门式起重机设置□导电滑触线的安全防护:有防护装置;多层布置时,下层□起重机采用电缆或安全滑触线起重力矩限制器:□设置:按规定设置;能按要求动作4液压系统检查:□平衡阀和液压锁与执行机构的连接:刚性连接□液压回路:无漏油现象□液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀